금속 산업에서 초음파 용접기의 적용
산업이 나날이 발전하는 현대 사회에서 초음파 기술은 다양한 분야에 적용됩니다. 다른 용접 재료에 따라 초음파 금속 용접기 및 초음파 플라스틱 용접기는 시장 수요를 충족시키기 위해 개발되었습니다.
금속 가공 산업에서 초음파 용접 기술의 적용은 주로 초음파 금속 용접 기계와 구리 및 알루미늄 용접 기계와 같은 다양한 특수 금속 용접 기계에 반영됩니다. 초음파 용접은 짧은 시간, 낮은 에너지 소비, 공작물 손상 없음 및 고효율의 장점이 있습니다. 따라서 초음파 금속 용접은 구리,은, 알루미늄 및 니켈과 같은 얇은 와이어 또는 비철 금속 판의 단일 지점 용접, 다점 용접 및 짧은 스트립 용접에 널리 사용됩니다. 사이리스터 리드, 퓨즈 시트, 전기 리드 용접, 리튬 배터리 폴 피스 및 탭에 널리 사용할 수 있습니다.
니켈은 내식성이 있으며 스테인리스 강 및 기타 내식성 합금뿐만 아니라 수소화 촉매, 세라믹, 유리 및 니켈 생성 화합물을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 순수한 니켈 재료의 용접 공정을 보장하는 것은 매우 중요합니다. 초음파 용접기 제조업체는 용접 결함을 개선하고 순수 니켈의 가공 품질을 보장했습니다. 순수 니켈 액의 응고시 상 변화가없고 융점이 낮고 고온 균열이 발생하여 공정 생산이 용이합니다.
전통적인 초음파 금속 용접기의 용접 공정에서 급속 냉각 및 응고 공정 중에 균열, 기공 및 거친 입자가 나타나기 쉬워 용접 접합부의 내식성과 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 초음파 용접기의 용접 공정의 기술적 개선을 통해서만 균열 빈도를 줄이고 용접 품질을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.
초음파 용접기는 일반적인 금속 용접에서 비교적 성숙합니다. 작은 용접 이음새, 빠른 용접 속도 및 안정적인 용접의 장점을 실현할 수 있습니다. 그러나 초음파 자동 용접기를 이용한 비철금속 용접 개선의 여지가 아직 많이 남아 있으며, 이는 다양한 비철금속의 특성과 비철금속의 용접 요건에 따라 개선해야 할 부분입니다. 초음파 금속 용접기의 개선은 비철금속과 다른 금속의 융합에 필요한 조건이 더 복잡하기 때문에 단번에 할 수 없습니다. 공장은 용접 효과를 효과적으로 개선하기 위해 초음파 용접기의 실제 작동에 해당하는 개선 방법을 제안해야합니다.
금속 산업에서 초음파 용접기의 적용 사례 :
1. 힘 건전지의 다층 긍정적이고 부정적인 용접; 니켈 수소 전지의 니켈 메쉬와 니켈 판 용접
2. 태양 전지, 평면 태양 전지판, 알루미늄-플라스틱 복합 파이프, 구리-알루미늄 플레이트 접합의 코일 용접
3. 고전류 접점, 접점 및 전자기 스위치 및 비 퓨즈 스위치와 같은 이종 금속 용접
4. 냉장고, 에어컨 및 기타 산업의 구리 엔드 캡; 초음파 용접기는 구리 튜브 및 알루미늄 튜브와 같은 진공 장비에 사용되며 물과 기밀로 밀봉 할 수 있습니다.
5. 리튬 배터리 및 폴리머 배터리 용 구리 호일 및 니켈 플레이트 용접 : 알루미늄 호일 및 알루미늄 플레이트 용접; 알루미늄 판과 니켈 판을 함께 용접.
6. 자동차 배선 장치; 와이어 끝 형성; 전선의 상호 용접; 매듭으로 서로 용접 된 여러 와이어; 구리선 및 알루미늄 선 변환
7. 유명한 전자 부품, 접점, 커넥터 및 터미널로 전선과 케이블을 용접합니다.
