초음파 스프레이의 영향 요인

초음파 스프레이의 영향 요인

초음파 분무 장비는 중재 의료 장비에서 태양 전지 생산, 전자 장비 생산에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 초음파 스프레이 장비, 압력 스프레이, 회전 스프레이 등의 차이와 우수성. 그러나 초음파 스프레이 장비의 적용 범위는 매우 넓습니다. 사실, 같은 분야에서 초음파 스프레이의 사용도 다릅니다. 물론,이 다른 사용자는 알지 못하며, 이들은 디자인 과정에서 완성 될 것입니다.

이 백서는 다양한 분야에서 초음파 스프레이 장비를 사용할 때 각 요인의 다양한 영향 요인과 영향 특성을 간략하게 소개합니다.

초음파 스프레이의 유용성과 구별 :

1. 초음파 분무의 분무 된 물방울의 입자 직경

물방울의 크기에 영향을 미치는 핵심 요소는 초음파 분무 장비의 진동 주파수입니다. 주파수가 높을수록 액적 입자의 직경이 작아집니다. 둘째, 분무 된 액체의 표면 장력 및 액체 밀도도 일정한 영향을 미치지 만 일반적으로 영향 범위에 포함되지 않습니다. Chifei Ultraporation이 개발 한 초음파 스프레이 장비에 의해 생성 된 스프레이 액적은 부드럽고 저유량 스프레이로 압력 스프레이와 공통적 인 과다 분무 현상을 방지합니다.

2. 초음파 살포의 교류 성과

흐름 성능에는 네 가지 영향을 미치는 요소, 즉 표면적, 오리피스 크기, 진동 주파수 및 액체 특성을 분무하는 것이 있습니다. 오리피스의 크기는 유속을 결정하고, 유속은 분무화 표면으로 도입 된 액체의 유속과 관련이 있습니다. 액체 유량이 너무 크면 분무 표면이 액체를 분무 할 수 없습니다. 일반적으로 유속이 낮을 때, 분무 표면의 "인력"은 액체를 분무 표면의 표면에 부착하기에 충분하여 원자화되지만 액체 유량은 너무 높습니다. 낮을 때 가끔 안개가 끼는 일이 발생합니다. 분무 표면의 면적은 유속에 영향을 미치는 또 다른 요소입니다. 분무화에 필요한 필름을 유지하면서 분무화 표면이 견딜 수 있는 액체의 양에는 한계가 있다. 유속이 너무 크면 분무 표면을 초과합니다. 그것은 액체 필름의 능력을 유지하여 원자화 할 수 없습니다. 작동 주파수는 분무 된 입자의 직경에 영향을 미칠뿐만 아니라 유속에도 영향을 미칩니다. 초음파 주파수가 클 때, 분무 입자의 직경은 더 작지만 분무 유량도 더 작습니다.

초음파 분무 장비 자체의 위의 이유 외에도 액체의 특성 또한 큰 영향을 미칩니다. 첫째, 처리 할 액체는 세 가지 범주로 나뉩니다. 첫 번째는 물과 같은 단일 성분 만 포함하는 순수한 액체입니다. 두 번째는 정상 식염수와 같은 순수한 용액입니다. 세 번째 범주는 그래핀 용액과 같은 고체를 함유하는 혼합 액체이다. 일반적으로 순수한 액체는 액체의 점도 만 고려하면됩니다. 초음파 분무 장비가 처리 할 수있는 액체의 점도는 100CPS입니다. 액체의 점도 외에도 순수한 용액은 액체에 폴리머가 있는지 여부를 고려해야합니다. 분무 된 액적을 형성하기 위해 분리 할 때, 중합체 분자는 그러한 이산 액적의 형성을 방해 할 것이다; 고체를 함유 한 혼합 액체의 경우 고체 함량과 고체 입자의 크기가 주로 고려됩니다. 고체 입자의 직경은 액적의 직경보다 훨씬 작고, 그렇지 않으면 분무 결과는 고액 분리입니다. 또한 액체 고형분은 40 %를 초과 할 수 없으며 고형분이 너무 커서 분무의 어려움이 크게 증가합니다.

대체로 초음파 분무기의 분무 효과는 주로 초음파 주파수, 오리피스 크기, 분무 표면적, 진동 주파수 및 액체 특성을 포함합니다.