초음파 절단 기 핸드 헬드 고무 재료 절단 기

1. 고무 절단 문제

전통적인 고무 절단 기술은 절단 중에 고무를 윤활할 필요가 있으며, 느린 절단 속도, 큰 절단, 많은 양의 먼지, 깨진 표면, 끈적 끈적한 칼 등과 같은 현상이 있습니다. 많은 기업들이 여전히 절단을 위한 전통적인 수동 방법을 사용하고 있으며, 이는 생산성을 충족시킬 수 없을 뿐만 아니라 생명 안전에 숨겨진 위험을 가져다줍니다.

고무 제품의 경우, 냉방 절단은 열 절단보다 더 적합합니다. 냉간 절단은 저열 발생, 작은 열 변형, 절단 중 먼지 감소, 과도한 온도로 인한 노화 균열등의 장점이 있습니다. 초음파 고무 절단 기술은 초음파 에너지를 사용하여 로컬로 열을 사용하고 절단 된 고무를 녹여 절단 재료의 목적을 달성하는 냉간 절단에 속합니다.

2. 원리:

초음파 고무 절단 블레이드는 날카로운 가장자리 또는 큰 압력없이 음파의 에너지를 잘라, 절단하고 절단되는 재료의 치핑이나 손상을 일으키지 않습니다. 초음파 고무 커터는 수지, 고무, 부직포, 필름, 다양한 겹치는 복합 재료 및 식품을 쉽게 절단 할 수 있습니다.

초음파 고무 커터의 원리는 초음파 발생기별로 50/60Hz 전류를 20, 30 또는 40kHz 전기 에너지로 변환하는 것입니다. 변환된 고주파 전기 에너지는 트랜스듀서를 통해 동일한 주파수의 기계적 진동으로 다시 변환된 다음 기계적 진동이 진폭을 바꿀 수 있는 진폭 변조기 장치를 통해 절단 블레이드로 전달됩니다. 초음파 고무 절단 블레이드는 10-70 μm의 진폭으로 길이를 따라 진동하고 초당 40,000 회 (40 kHz)를 반복합니다 (블레이드의 진동은 일반적으로 육안으로보기 어려운 현미경)입니다. 커터는 수신된 진동 에너지를 절단할 공작물의 절단 표면으로 전송합니다. 이 영역에서, 진동 에너지는 고무 분자 에너지를 활성화하고 분자 사슬을 열어 고무를 절단하는 데 사용된다.

3.초음파 타이어 고무 절단의 장점 :

높은 절단 정확도, 고무의 변형 없음

절삭 표면은 좋은 마무리와 좋은 본딩 성능을 가지고

자동화된 생산에 적용하기 쉬운

빠른 속도, 고효율, 오염 없음

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