초음파 식품 절단 장비의 적용 범위 및 장점
초음파 식품 절단기에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.
1. 초음파 발생기 (전원)
초음파 발생기는 220VAC 전원 공급 전류를 고주파 및 고전압 전기 신호로 변환합니다.
2. 초음파 변환기 (변환기)
초음파 변환기는 초음파 발생기의 고주파 전기 신호를 사용하여 선형 기계 운동으로 변환합니다.
이 변환은 전압이 가해지면 팽창하는 압전 세라믹을 사용하여 수행됩니다. 식품 절단 시스템에 사용되는 초음파 변환기는 냉각을 위해 공기 중으로 공기를 유입 및 유출하도록 특별히 설계되었습니다.
3. 초음파 진폭 변조기 (혼)
초음파 혼은 변환기의 선형 진동 변위를 특정 응용 분야에 필요한 수준으로 기계적으로 조정하여 최상의 절단 성능을 생성 할 수있는 조정 가능한 구성 요소입니다. 초음파 혼은 또한 절삭 공구에 설치할 수있는 안전하고 진동이없는 위치를 제공합니다.
식품 절단 시스템에 사용되는 혼은 절단 정확도와 반복성을 극대화하기위한 일체형 일체형 티타늄 합금 설계입니다. 또한 일체형 디자인은 박테리아를 포함 할 수있는 멀티 피스 초음파 혼과는 다른 철저한 세척을 허용합니다.
4. 초음파 절단 칼
초음파 커터는 특정 주파수에서 진동하도록 설계된 맞춤형 도구입니다. 이러한 도구는 최적의 성능과 수명을 달성하기 위해 컴퓨터 모델링 기술을 사용하여 신중하게 설계되었습니다. 초음파 커터 헤드는 시스템의 주파수와 일치하도록 조정해야합니다. 이 조정 절차는 절단 헤드의 품질, 길이 및 형상을 고려해야합니다. 티타늄은 우수한 반공 진 및 피로 방지 특성을 가지고 있으며 초음파 커터 헤드 용으로 선택되는 재료입니다. 티타늄은 또한 식품 가공 산업의 위생 요건을 충족합니다. 초음파 절단 헤드에 필요한 얇은 단면 형상은 높은 응력을 가지므로 공구의 수명을 최대화하기 위해 와이어 절단 공작 기계 및 후속 응력 제거 공정을 사용하여 제조해야합니다.
5. 재료 절단 시스템
식품 및 초음파 커터 헤드의 올바른 위치와 이동에는 자동화 기계가 필요합니다. 정확한 절단 위치, 방향 및 속도를 얻으려면 자동화가 필수적입니다. 일반적으로 이러한 처리 시스템은 서보 드라이브를 사용하여 식품 및 절삭 공구의 속도와 위치를 정밀하게 제어합니다.
초음파 식품 절단기의 절단 과정에서 나타나는 요인 :
1. 장비 가동 시간
좁은 블레이드 설계가 필요하기 때문에 초음파 커터의 설계 및 제조가 어렵습니다. 무부하 상태에서 최대 진폭으로 커터 헤드를 진동 시키면 커터 헤드가 조기에 손상 될 수 있습니다. 따라서 초음파 발생기가 보내는 신호는 칼날이 음식과 접촉하기 전에 커터 헤드가 완전히 진동하도록 자동 생산 기계와 동기화되어야합니다. 비 진동 절단면의 접촉으로 인한 식품 변형을 방지하려면 접촉 전 진동이 필요합니다.
2. 진동 진폭
용어" 진폭" 커터의 절단면 진동의 미세한 변위를 설명합니다. 진폭은 초음파 경적에 의해 기계적으로 조정되고 초음파 발생기에 의해 디지털로 조정됩니다. 진폭의 진폭은 절단 공정에 영향을 미치며 각 응용 분야의 요구 사항에 맞게 조정해야합니다.
3. 절단 속도
초음파 절단기가 절단 할 재료를 통해 들어가고 전진하는 속도도 공정 변수이며 각 절단 공정에 대해 조정해야합니다. 때로는 변형을 피하기 위해 제품의 셸을 천천히 관통 한 다음 최상의 절단 효과를 얻기 위해 제품에서 커터의 속도를 높여야합니다.
4. 진동 종료 시간
절단 할 재료의 일관성에 따라 초음파 진동을 끈 후 완성 된 슬라이스가 커터 측면에 달라 붙는 경향이 있습니다. 따라서 공구 헤드를 제품에서 꺼낼 때 초음파 진동이 유지되며, 마찰없는 기능으로 절단 칼을보다 깨끗하고 일관되게 분리 할 수 있습니다.
초음파 식품 절단의 장점 :
1. 깨끗하고 균일 한 절단면, 다층 복합 식품 (케이크) 및 견과류 절단은 변위를 일으키지 않습니다.
2. 가공이 어려운 제품은 정밀하게 절단하고, 자연 식품과 같은 제품은 변형이나 파손없이 쉽게 자릅니다. 초음파 절단은 매끄럽고 안정적인 절단, 정확한 절단 모서리, 변형 없음, 뒤틀림, 보풀, 스레딩 또는 주름 등이 없습니다. 고품질의 전체 (반) 자동 대규모 생산 라인을 주요 생산 회사에보다 효율적으로 가져올 수 있습니다. 초음파는 기존 블레이드 시스템보다 더 빠른 절단 속도를 제공하고 더 작은 절단은 낭비를 줄이는 데 도움이됩니다.
3. 세척 중단 시간을 줄입니다. 초음파 시스템은 세척주기에서 더 긴 작동 시간을 제공하고 세척이 용이하여 세척 중단 시간을 70 %에서 90 %까지 줄입니다. 초음파 고품질 재료는 식품 산업에서 가장 높은 표준에 더 부합하며 장비는 향상된 위생, 안전 및 처리 성능을 보장하기 위해 스테인리스 스틸 및 티타늄 재료로 만들어집니다. 표면 마찰을 최소화하면 블레이드의 수명을 연장 할 수 있습니다. 초음파 절단 날은 고정 날보다 날카 롭기 때문에 생산성을 높이고 유지 보수를 줄입니다. 24 시간 작동하는 초음파 절단 시스템은 가장 혹독한 가공 환경에서 매일 고성능 작업을 수행 할 수 있도록 세 심하게 설계 및 처리되었습니다.
