가장 일반적으로 사용되는 것은 스폿 용접 및 심 용접입니다.
① 스폿 용접
스폿 용접은 그림 1-1과 같이 단면과 양면의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 초음파 진동 에너지가 상부 소 노트로드를 통해서만 도입 될 때, 이는 단면 스폿 용접 (a)이고; 상부 및 하부 소 노트로드로부터 각각 도입 될 때, 이는 양면 스폿 용접 (b)이다. 현재 가장 널리 사용되는 것은 단면 리드 인 스폿 용접입니다.
초음파 스폿 용접의 개략도
1 응력 2 상단 음향 도구 3 용접 공작물 4 하단 음향 도구
② 심 용접
초음파는 디스크 형태의 사운드 폴을 통해 공작물로 전달되어 회전하며 밀봉으로 연속 용접을 형성합니다. 진동 시스템은 디스크 형 전주의 진동 상태에 따라 종 방향 진동, 굽힘 진동 및 비틀림으로 나 can 수있다.
세 종류의 진동. 그림 1-2와 같이 처음 두 개가 더 일반적으로 사용됩니다. 디스크 형 소 노트로드의 진동 방향은 용접 방향에 수직이다.
그림 1-2 초음파 심 용접 진동 시스템의 개략도
1- 상단 음향 도구 2-horn 3-transduce 4 용접 공작물 5- 하단 음향 도구
D- 진동 방향 I ~ 초음파 진동 전류
③ 거스 용접
링형 용접 방법은 한번에 폐쇄 용접 이음매를 형성하는데 사용될 수있다. 용접 될 공작물은 링 상부 및 하부 음극 사이에서 클램핑되고, 정압은 축 방향으로 공작물에인가된다.
둘레 용접은 비틀림 진동 시스템을 사용합니다. 둘레 용접에서 일회성 용접 이음매의 넓은 면적과 큰 전력 입력이 필요하기 때문에, 다중 변환기의 역 동기식 구동 방법이 종종 사용됩니다. 진동 막대는 180 °의 위상차를 갖는 두 개의 접선 입력에 의해 구동되며, 비틀림 진동을 발생시키기 위해 밀고 당깁니다. 따라서이 납땜 방법은 마이크로 전자 장치의 포장에 매우 적합합니다.
④ 와이어 본딩
와이어 용접은 스폿 용접 방법의 확장으로 간주 될 수 있습니다. 선형 시일 소 노트로드를 사용하거나 다중 스폿 용접 소 노트로드를 함께 겹쳐서 용접 사이클에서 직선 용접 이음새를 형성하는 것이 가장 적합합니다.
