레이저 기술은 편광 미러를 사용하여 레이저 빔을 반사하고 포커싱 장치에 집중하여 거대한 에너지 빔을 생성합니다. 펄스에 의해 방출 된 레이저의 초점은 즉시 섭씨 수천도에 이르며, 금속 재료는 몇 밀리 초 내에 녹아 증발됩니다. 하나의 효과는 태양열 집열기의 코어 수집기 채널 및 고도로 선택적인 열 흡수 코팅의 용접을 수행하는 것이며, 용접 점은 태양열 흡수 필름 층에서 3 내지 5mm 이격된다.
비접촉식 용접으로 용접, 절단 및 열처리 기능을 제공하기 위해 고농축되기 전에 먼 거리를 이동할 수 있습니다. 그 장점은 용접 될 공작물에 대한 압력을 요구하지 않고, 전체 변형이 작으며, 열 흡수 코팅의 표면이 약간 손상 될 수 있다는 것이다. 이것은 또한 산업 지향 레이저 용접이 초음파 용접보다 우수한 중요한 이유이지만, 레이저 용접은 용접 대상의 물리적 구조를 변경하고 기계적 강도를 감소 시키며 열전도도에 특정 영향을 미칩니다.
초음파 용접은 초음파의 고주파 기계적 진동에 의해 생성 된 고밀도 에너지를 사용하여 공작물 표면을 소성 변형시키고 압력 하에서 표면층을 파괴하여 용접 된 금속이 물리적으로 상온에서 연결되도록합니다. 초음파 용접은 필름 층의 약 3 %를 파괴하지만, 연속적인 비용 융 용접이기 때문에 열 전달 효율 측면에서 비교적 우수합니다. 동시에 재료 비용 측면에서 초음파 용접에는 특정 장점이 있습니다. 초음파 용접은 얇은 제품에 적합합니다. 세계의 주류 평판 제품 구리판은 일반적으로 0.12mm와 0.2mm 사이입니다. 재료 비용을 고려하기 위해 일부 회사는 이제 알루미늄 판을 선택합니다. -0.3mm가 좋습니다.
초음파 금속 스폿 용접기는 금속의 유사한 용접에 사용되며 구리,은, 알루미늄 및 니켈과 같은 비철 금속의 얇은 재료에 단일 포인트 및 멀티 포인트 쇼트 스트립 용접을 수행 할 수 있습니다. 가용성 링크 리튬 배터리에 널리 사용될 수 있습니다. 극과 같은 다양한 형태의 용접. 레이저 용접은 알루미늄 판의 두께가 일반적으로 0.4mm로 선택되는 것과 같이 두꺼운 재료에 적합하므로 재료 비용이 높아집니다. 초음파 용접기는 비교적 얇은 제품을 용접하는 데 적합하며 레이저 용접은 얇은 부분을 직접 관통합니다. 또 다른 중요한 측면은 레이저 용접기의 가격이 초음파 용접기의 가격보다 몇 배나 높다는 것입니다.
