곰팡이의 일생
용접 호른의 수명은 두 가지 측면에 달려 있습니다. 둘째, 프로세스.
재료 : 초음파 용접은 우수한 유연성 (음향 파 전송 과정에서 낮은 기계적 손실)과 우수한 특성을 가진 금속 재료를 필요로하므로 가장 일반적으로 사용되는 재료는 알루미늄 합금 및 티타늄 합금입니다.
이 재료는 용접 제품에서 초음파 다이의 수명을 보장하는 주요 이유 중 하나입니다. 따라서 금형 기술자는 설계시 재료를 신중하게 선택해야 할뿐만 아니라 과실로 인한 노후화 및 품질에 영향을 미치지 않도록 제품에 어떤 종류의 재료를 사용해야 하는지를 알아야합니다.
현재 자료의 특징은 다음과 같이 요약됩니다.
1. 알루미늄 마그네슘 합금 : (7075-T651, 2024-T651, 6061-T651)
A. 7075T651 : 진동 시스템 및 혼 제조에 사용되는이 재료는 높은 기계적 항복 강도, 높은 경도 및 강한 열 전도성을 가지며 초음파 다이 제조에 이상적인 재료입니다.
B. 2024T651 : HORN으로 만들어지며, 좋은 인성, 높은 열전도도, 적당한 경도, 일반 플라스틱에 사용됩니다.
C. 6061T65 1 : 낮은 출력, 좋은 인성 및 부드러운 품질에 사용되는 혼.
2. 티타늄 합금 : 연속 진동에 사용되는 기계는 높은 인성, 우수한 열전도, 높은 경도 및 높은 비용을 가지고 있습니다.
3. 국내 단단한 알루미늄 합금 : 일반적인 알루미늄 가공, 낮은 열전도, 초음파 기계에 높은 손실, 저가에 사용되는 국내 물자.
초음파 몰드 제작시 다음 요소를 고려해야합니다.
1. 제품 요구 사항 : 다이 수명, 마모율을 결정하고 따라서 어떤 종류의 금속을 사용할 지 결정하십시오.
2. 제품 형상 : 어떤 종류의 용접 공정이 사용되며, 금형의 크기가 설정되며, 압력 전달 영역, 제품이 융착 될 때 가능한 변형, 얼마나 많은 힘이 필요하며 어떤 종류의 기능이 사용됩니다. 용접이 한 번에 완료 될 수 있는지 여부.
삼. 제품의 소성 특성 : 초음파 에너지, 전도 에너지 라인의 형태, 위치 및 크기를 받아 들여야하는 몰드의 작동 충격 진폭을 결정합니다. 연락처 비트를 다른 플라스틱 조합으로 어떻게 설계해야합니까?
4. 우수한 애프터 서비스
(주) 알트 에어 테크놀로지 연구, 개발 및 생산을 통합하는 전문 초음파 장비 제조업체입니다. 회사는 강한 기술적 인 힘을 가지고, 초음파 용접은 고품질의 경영 재능, 수석 엔지니어, 숙련 된 기술 노동자 및 애프터 서비스 인력을 가지고 있습니다. 고객 요구 사항에 따라, 오리지널 제품 개선 및 개발 및 새로운 뜨거운 riveter 제품의 혁신. 진동 마찰 용접 기계는 장난감 산업, 문구 용품 산업, 자동차 산업, 가전 산업, 통신 산업, 일일 사용 산업, 전자 산업, 포장 산업, 악기 산업 및 기타 대형 분야에서 널리 사용됩니다.
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