초음파 금속 용접의 원리
초음파 용접은 재료를 결합하기 위해 재료의 표면을 녹일 필요가 없습니다. 대신 접합해야 하는 두 개의 금속 공작물에 고주파 진동을 가하고 두 개의 금속 공작물을 "용접 헤드"와 "앤빌" 사이에 놓고 아래쪽 공작물을 모루의 톱니에 "잡습니다" . 그리고 제자리에 고정된 프레임은 상부 및 하부 공작물이 밀착되어 눌릴 때까지 용접 헤드를 구동하여 공작물을 아래로 누릅니다.
그러면 용접 헤드가 수평 방향으로 높은 주파수로 진동하여 진동 에너지를 발생시켜 상부 및 하부 작업물의 접합면에 있는 표면 오염물 및 기타 코팅을 제거합니다. 진동에 의해 생성된 마찰은 접합부의 불균일함을 제거하여 깨끗하고 연속적인 용접 영역을 생성하여 원자 에너지가 접합부를 가로질러 확산되고 반대쪽으로 자유롭게 확산되도록 합니다. 진동이 멈추면 이러한 원자의 자유 확산은 냉간 가공된 금속에 필적하는 미세 입자 구조로 재결정화됩니다. 전체 용접 주기는 몇 초 만에 완료됩니다.
고품질 초음파 금속 용접 장비는 더 큰 금속 부품과 도체, 버스 바 및 와이어 하니스 사이에 강력한 용접을 생성합니다.
초음파 금속 용접 공정의 장점:
1. 모든 종류의 비철금속 재료에 적합
2. 이종 금속 사이에 영구적인 야금 결합을 설정합니다.
3. 용융 불필요 - 재료의 화학적 또는 야금학적 특성의 변화 없음
4. 높은 전도성 합금 용접에 이상적입니다. 물질 반응성은 중요하지 않습니다
5. 부식을 일으키는 금속간 화합물, 입자 또는 반응이 없을 것
6. 얇고 깨지기 쉬운 금속 필름 및 구조물의 접합에 이상적
7. 다중 제어 방법으로 공정 맞춤화, 높은 반복성 및 통계적 공정 제어 가능
8. 낮은 에너지 입력(융합 또는 저항 용접보다 30배 낮은 에너지 소비); 소모품 없음
9. 총 비용이 다른 용접 공정보다 저렴합니다.
