초음파 용접 기가 열가소성 플라스틱 접지 표면에서 작동하면 초당 수만 개의 고주파 진동이 발생합니다. 이 고주파 진동은 특정 진폭에 도달하고, 초음파 에너지는 상부 용접을 통해 용접 영역으로 전달됩니다. 즉, 두 용접의 인터페이스에서의 방음성이 크므로 국소 고온이 생성됩니다. 또한 플라스틱의 열전도도가 낮기 때문에 시간에 소멸되어 용접 구역에 모이기 때문에 두 플라스틱의 접촉면이 빠르게 녹고 특정 압력 후에 하나로 통합됩니다. 초음파가 멈추면 압력이 몇 초 동안 지속되어 고화되어 용접 목적으로 강력한 분자 체인을 형성하므로 용접 강도는 원료의 강도에 가까울 수 있습니다. 초음파 플라스틱 용접의 품질은 트랜스듀서 용접 헤드의 진폭, 가도 압력 및 용접 시간에 따라 달라집니다. 용접 시간과 용접 헤드 압력을 조정할 수 있습니다. 진폭은 트랜스듀서와 경적에 의해 결정됩니다. 이 세 수량의 상호 작용은 적절한 값을 가합니다. 에너지가 적절한 값을 초과하면 플라스틱의 용융량이 크고 용접 재료가 쉽게 변형됩니다. 에너지가 작으면 용접이 쉽지 않으며 적용된 압력이 너무 클 수 없습니다. 이 최적의 압력은 용접 부분의 측면 길이와 가장자리의 1mm 당 최적의 압력의 제품입니다.
제어 시스템은 시간 릴레이 또는 집적 회로 시간 타이머로 구성됩니다.
주요 기능은 다음과 같습니다.
첫 번째는 가스 전송 시스템의 작동을 제어하는 것입니다. 초음파 용접 기계는 용접 중에 타이밍 제어 하에 가스 경로 밸브를 엽니다. 실린더 압력으로 인해 용접 헤드가 하강되고 작업장은 특정 압력하에서 압착됩니다. 용접이 완료되면 압력은 잠시 동안 유지됩니다. 그런 다음 제어 계통이 가스 경로 밸브를 반전하여 용접 헤드가 재설정으로 돌아갑니다.
두 번째는 초음파 발생기의 작동 시간을 제어하는 것입니다. 남부 힘 제어 시스템은 전체 용접 프로세스를 자동화합니다. 작업이 시작되면 시작 버튼만 트리거 펄스를 생성하므로 전체 용접 프로세스에서 자동으로 완료할 수 있습니다. 전체 제어 시스템의 순서는 : 전원 시작 트리거 제어 신호 공압 전송 시스템, 실린더 압력 용접 헤드하강하고 용접 트리거 초음파 발전기 작업을 누르면, 초음파를 방출하고 용접 헤드를 우울하게 특정 압력 시간을 유지하기 위해 초음파 방출을 제거하는 특정 용접 시간을 유지용접 헤드가 해제되고 용접이 끝났다.
