열가소성 플라스틱에 초음파 용접 기계의 역할
초음파 용접기가 열가소성 플라스틱 접촉면에 작용하면 초당 수만 개의 고주파 진동이 발생합니다. 이 고주파 진동은 특정 진폭에 도달하고 초음파 에너지는 상부 용접을 통해 용접 영역으로 전달됩니다. 즉, 두 용접부의 계면에서의 내음성이 크므로 국부적으로 높은 온도가 발생하게 된다. 또한 플라스틱의 열전도율이 좋지 않기 때문에 제 시간에 소산되어 용접 영역에 모일 수 없으므로 두 플라스틱의 접촉면이 빠르게 녹고 특정 압력 후에 하나로 통합됩니다. 초음파가 멈추면 압력이 몇 초 동안 지속되어 응고되어 용접 목적으로 강한 분자 체인을 형성하면 용접 강도가 원료의 강도에 근접 할 수 있습니다. 초음파 플라스틱 용접의 품질은 트랜스 듀서 용접 헤드의 진폭, 적용된 압력 및 용접 시간에 따라 다릅니다. 용접 시간과 용접 헤드 압력을 조정할 수 있습니다. 진폭은 트랜스듀서와 혼에 의해 결정됩니다. 이 세 가지 양의 상호 작용은 적절한 값을 갖습니다. 에너지가 적절한 값을 초과하면 플라스틱의 용융량이 많고 용접 재료가 쉽게 변형됩니다. 에너지가 작 으면 용접이 쉽지 않으며 적용된 압력이 너무 클 수 없습니다. 이 최적 압력은 용접된 부분의 측면 길이와 가장자리의 1mm 당 최적 압력의 곱입니다.
주요 기능은 다음과 같습니다.
첫 번째는 가스 전달 시스템의 작동을 제어하는 것입니다. 초음파 용접기는 용접 중에 타이밍 제어하에 가스 경로 밸브를 엽니 다. 실린더 압력으로 인해 용접 헤드가 하강하고 공작물이 특정 압력 하에서 눌려집니다. 용접이 완료되면 압력이 일정 기간 동안 유지됩니다. 그런 다음 제어 시스템은 가스 경로 밸브를 역전시켜 용접 헤드가 재설정으로 되돌아 가게합니다.
두 번째는 초음파 발생기의 작동 시간을 제어하는 것입니다. 남부 힘 제어 시스템은 전체 용접 프로세스를 자동화합니다. 작업이 시작되면 시작 버튼 만 트리거 펄스를 생성하며 이는 전체 용접 공정에서 자동으로 완료 될 수 있습니다. 전체 제어 시스템의 순서는 다음과 같습니다 : 전원 시작 트리거 제어 신호 공압 전송 시스템, 실린더 압력 용접 헤드가 하강하여 용접 트리거 초음파 발생기 작업을 누르고, 초음파를 방출하고 특정 용접 시간을 유지하여 초음파 방출을 제거하여 감압 할 특정 압력 시간을 유지합니다 용접 헤드가 들어 올려지고 용접이 끝났습니다.
