초음파 용접기 유지 보수
생산 작업 절차
A : 준비 작업
1. 전체 기계 전원을 확인, 모든 것을 정상적으로 사용할 수 있습니다.
2. 초음파 몰드 (용접 헤드)와 팽창기 사이의 접촉 표면에 산화물이 있는지 확인하고 청소하십시오.
B : 초음파 주형 (용접 호른) 설치
1. 이동식 프레임의 뚜껑에있는 나사를 풀고 변환기 제품군을 꺼내십시오
2. 초음파 몰드 (용접 호른)와 팽창기 사이의 접촉 표면에 산화물이 있는지 확인하고 청소하십시오.
3. 합병에 프레임 (뚜껑) 안에 다시 액츄에이터를 넣고, 초음파 몰드 (용접 헤드) 방향 (작업하기 위해 선택하는 방향)을 정돈 한 후 똑바로 세우십시오. 금고의 (초음파 다이 다운 한계가 메사 제품보다 높음)
C : 초음파 주형 (용접 호른) 고유 진동수 및 초음파 기계 출력 주파수 일치 검출 :
당신이 초소형 장소 (즉, 슈퍼 튜닝)에 대한 포인터 진동 진폭을 찾을 때까지 서스펜션 상태에서 짧은 금형 (포인트), 초음파 테스트 스위치 릴리스의 초음파 금형 (용접 경적), 서서히 주파수 튜닝 노브를 전송 주의 : 포인터의 스윙 범위가 "2"를 초과하지 않으면 튜닝 노브의 회전 범위의 양 끝 한계를 피하는 것이 일반적입니다.
D : 프레임 높이 조절
1. 압력을 1.5kg (20ps) 이상으로 설정하십시오.
2. 초음파 몰드의 드롭 스위치를 한 번 누르고 셀프 록 (용접 호른의 낙하 표시등이 켜짐) 위치를 누릅니다. "이 시점에서 초음파 몰드 (용접 호른)가 떨어집니다."
3. 초음파 몰드 (용접 호른) 아래의 작업대에서 초음파 바닥 다이 (플라스틱 부품을 하단 다이에 먼저 넣음)를 넣고 프레임 핸들을 느슨하게합니다.
4. 진동 장치의 핸드 휠 높이는 초음파 몰드 (용접 호른)가 플라스틱 부품의 상단 표면과 일치하도록 조정됩니다. 프레임을 잠그고 하단 다이를 부목으로 고정하십시오.
5. 스트로크 조정 나사를 1 ~ 2 mm 올리고 너트로 나사를 잠그십시오.
6. 초음파 몰드 드롭 스위치를 다시 눌러 자물쇠의 위치를 취소하십시오 (솔더 헤드 낙하 지시등이 꺼짐). "이 시점에서 초음파 몰드 (용접 헤드)가 정지 상태로 돌아갑니다."
E : 시간 매개 변수 설정 : 요점 : 트리거를 진행시켜야하며 용접을 지연시키지 말고 냉각을 가능한 한 짧게 유지하십시오.
예비 용접 시간 [약 0.3 초] 및 유지 압력 (냉각) 시간.
1. 시간 설정 : 특정 시간을 결정하기 위해 초음파 몰드 (용접 헤드) 낙하 스트로크와 속도를 기반으로해야하며 목적은 초음파 금형 (용접 헤드) 소재를 초음파의 순간 전에 플라스틱에 닿게 만드는 것입니다.
2. 연결 시간 설정 : "압축 플라스틱 부품의 압력 크기"및 "용접 효과"에 따라 결정합니다 (예 : 1. 용접 포트에 플라스틱 재료 '스패 터링'이있는 경우). 용접 시간이 너무 길거나 압력이 너무 높거나 '하강 스트로크 조정 (한계)'의 나사가 너무 낮다는 것을 의미합니다. 용접 노즐이 충분히 융착되지 않으면 이전의 것과 반대가됩니다. 압력에 의한 단락이 다르다면 저압 측에 압력이 가해질 수 있고 소성 변형은 고압 시험에 의해 더 높고 초음파 바닥 다이 또는 두 개를 만들 수 없다 플라스틱 측면의 '용융의 부족'초음파 바닥 다이의 위치에 테이프를 사용할 수 없습니다, 시행 착오가 비교적 높은 용접 효과를 달성하기 위해 상대적으로 높습니다.)
3.주의 사항 : "용접 시간"과 "낙하 조정 (한계 위치) 나사 위치"가 동일하게 유지되면 공기 압력 절단의 공기 압력 값을 조정하여 용접 효과를 변경할 수도 있습니다. 따라서 통상 사용시에는 공기압 원의 공기압을 설정 공기압보다 높게 유지할 필요가 있습니다.
4. 압력 (냉각) 시간 설정
플라스틱 부품이 '변형되지 않음', '용접 후 내부 응력이 없음'및 '응고가 느리지 않다'는 경우 냉각 시간 값 (또는 1/5 초)은 일반적으로 선택되지 않습니다.
F : 시험 용접 제품의 품질 검사가 자격을 갖추면 각 장소의 가변 매개 변수 값을 잠글 수 있고 생산을 고효율로 수행 할 수 있습니다
전문적인 초음파 용접 솔루션을 찾으십니까?
이를 실현 하려면 Altificial Technology 를 클릭하십시오 .
