초음파 금형에는 일반적으로 어떤 재료가 사용됩니까?
1. 알루미늄 합금 초음파 금형:
장점 : 경량, 저밀도, 높은 초음파 투과율, 대규모 금형에 적합한 낮은 경도, 복잡한 질감을 금형에 새길 수 있으며 가공 비용이 상대적으로 낮습니다. 단점은 내마모성이 낮고 착용하기 쉽다는 것입니다. 따라서 알루미늄 합금 초음파 금형은 봉제 및 용접과 같은 불연속 고강도 마찰 작업, 높은 초음파 강도 및 조각이 필요한 금형 표면(예: 초음파 용접기, 마스크 설정기 등)에 적합합니다. 알루미늄 합금 초음파에 적합합니다. 곰팡이.
2. 강철 형:
장점: 높은 경도, 높은 내마모성, 가장 강한 금형 서비스 시간 및 높은 안정성. 단점은 초음파 투과율이 상대적으로 낮고 음향 저항이 크다는 것입니다. 초음파 전송 효과를 보장하기 위해 대규모 금형에는 적합하지 않습니다. 원형 몰드의 경우 단위 직경은 일반적으로 11.5cm를 초과할 수 없습니다. 스틸 몰드는 마스크 바디 머신, 초음파 천 슬리 팅 머신, 초음파 펀칭 머신 및 스틸 몰드를 사용하는 기타 장비와 같은 다양한 롤링 절단, 절단, 슬리 팅, 전단 및 기타 응용 장비에 적합합니다.
3. 티타늄 합금 초음파 금형:
장점은 높은 경도, 우수한 내마모성, 빠른 방열, 경량 및 낮은 밀도입니다. 동일한 파워 초음파가 발생하면 동일한 부피의 금형의 초음파 투과율이 강철 금형의 초음파 투과율보다 높습니다. 티타늄 몰드는 강철 몰드와 알루미늄 몰드의 많은 장점을 통합한다고 말할 수 있습니다. 단점은 높은 비용, 티타늄 유형, 가격이 알루미늄과 강철 유형의 동일한 사양보다 훨씬 높습니다(티타늄 기반의 현재 가격이 500위안/kg을 초과함). 따라서 티타늄 합금 초음파 금형은 초음파 투과율이 높고 작업 표면이 크며 동시에 내마모성이 필요한 작업장에 적합합니다.
