초음파 용접이 확고하지 않은 이유

초음파 용접이 단단하지 않은 이유

외국 초음파 용접 모델은 주로 15KZ/20KHZ를 사용합니다. 사실, 외국 15KZ/20KHZ는 기본적으로 용접 요구를 충족시킬 수 있습니다. 국내 초음파 용접 장비는 일반적으로 15KZ/20KHZ/28KHZ35KHZ 모델을 채택합니다. 이론적으로 진폭이 클수록 용접 효과가 더 좋습니다. 진폭이 큰 초음파 용접 모델을 직접 선택할 수 있습니까?

먼저 초음파 용접의 원리에 대해 이야기합시다. 초음파 발생기에 의해 변환 된 고주파 전기 에너지는 변환기를 통해 다시 동일한 주파수의 기계적 운동 에너지로 변환되고 기계적 운동 에너지는 초음파 용접 헤드를 통해 초음파 용접 헤드로 전달됩니다. 진폭 변조기 장치. 질량점은 빠르게 진동하고 진동 과정에서 분자가 격렬하게 마찰하여 많은 열을 발생시킵니다. 플라스틱의 열전도율이 낮기 때문에 분자 진동 과정에서 발생하는 열이 용접 장소에서 쉽게 발산되지 않아 플라스틱 사이의 용접을 실현합니다.

초음파 용접 에너지 변환 과정에서 진폭이 클수록 35K 모델과 같은 전자 부품에 대한 요구 사항이 높아져 고전력 초음파 발생기를 사용하는 제조 비용이 크게 증가합니다. 제품의 용접 요구 사항을 충족하는 모델.

15k 2600W-4000WR 모델은 대면적 용접 제품에 적합합니다. 단일 혼 몰드의 크기와 길이는 900mm(폭 제외)에 도달할 수 있으며 20k1800W-2600WR 모델은 충전기와 같은 소규모 용접 제품에 적합하며 단일 혼 몰드의 크기와 길이는 500mm에 도달할 수 있습니다( 너비 없음) 및 35k 모델은 소형 제품 용접에 적합하며 단일 혼 몰드의 크기와 길이는 다중 혼 공유 용접 헤드를 제외하고 100mm(폭 제외)에 도달할 수 있습니다.

그러나 초음파 용접과 같은 특수 요구 사항이있는 일부 제품의 경우 밀봉 성능, 용접 강도, 외관에 대한 엄격한 요구 사항, 기존 모델은 용접 문제를 해결하기 어렵고 초음파 기계적 매개 변수가 더 엄격하며 제품 특성에 따라 모델이 선택됩니다. 모델 매개변수의 허점은 용접 효과를 크게 감소시킵니다. 또는 용접 성공률에 영향을 미칩니다.