종이컵 용접 기계를 위한 티타늄 합금 강철 알루미늄 공구 머리 초음파 용접 경적
종이컵 용접 기계를 위한 티타늄 합금 강철 알루미늄 공구 머리 초음파 용접 경적
사양
| 주파수(kHz) | 크기(mm) |
| 15 | 110*25 |
| 160*25 | |
| 200*25 | |
| 240*25 | |
| 250*25 | |
| 260*25 | |
| 270*25 | |
| 300*25 | |
| 350*25 | |
| 400*25 | |
| 맞춤형 |
장점
- 진동을 집중시킵니다
- 에너지 증폭
- 에너지를 지휘하다
- 압력을 제어합니다
- 열 전달
- 용접 품질 향상
초음파 용접 혼의 생산 공정은 여러 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 디자인: 생산 공정의 첫 번째 단계는 초음파 용접 혼의 디자인입니다. 여기에는 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 혼의 모양, 크기 및 재질을 결정하는 작업이 포함됩니다.
2. 재료 선택: 디자인이 확정되면 초음파 용접 혼에 적합한 재료가 선택됩니다. 재료는 용접 중 고주파 진동을 견딜 수 있도록 우수한 음향 특성과 높은 강도를 가져야 합니다.
3. 가공: 선택한 재료를 가공하여 초음파 용접 호른의 원하는 모양을 만듭니다. 밀링, 선삭, 드릴링과 같은 가공 공정을 사용하여 잉여 재료를 제거하고 최종 모양을 만듭니다.
4. 표면 처리 : 초음파 용접 혼의 표면을 처리하여 성능을 향상시킵니다. 여기에는 음향 특성을 향상시키고 마찰을 줄이기 위한 연마, 연삭 또는 코팅과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.
5. 조립: 초음파 용접 혼의 개별 구성 요소가 준비되면 함께 조립됩니다. 여기에는 특정 설계에 따라 혼을 소노트로드에 부착하거나 변환기에 연결하는 작업이 포함될 수 있습니다.
6. 테스트: 초음파 용접 혼은 조립 후 기능성과 성능을 보장하기 위해 다양한 테스트를 거칩니다. 여기에는 결함 검사, 공진 주파수 측정, 진동의 진폭 및 균일성 확인이 포함될 수 있습니다.
7. 품질 관리: 생산 공정의 마지막 단계는 품질 관리로, 초음파 용접 혼에 불일치나 결함이 있는지 검사합니다. 이를 통해 혼이 고객에게 배송되기 전에 필요한 표준 및 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
이러한 생산 단계에 따라 초음파 용접 혼은 다양한 응용 분야에 안정적이고 효율적인 용접 기능을 제공하도록 제조됩니다.
애플리케이션

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