초음파 용접 기계를 올바르게 사용 하는 방법? 초음파에 있는 오류는 무엇입니까?
현재, 초음파 용접 기계 제품 포장, 절단, 답 답해, 엠보싱, 같은 산업에 널리 사용 되었습니다 및 펀칭, 사용 하 고 요구 사항에 많은 차이가 있습니다. 초음파 용접기의 작품에 오해의 문제를 해결합니다. 초음파 용접 기계를 사용 하는 우리가 제대로 하는 방법이 필요가 이러한 오해에 대 한 다음 사항에 주의 지불 하십시오: 용접 원리에서 오해, 어떤 사람들은 초음파 에너지 전송의 오해. 그들은 그는 소닉 용접 접촉면에 믿 었 다. 그것은 실제로 오해입니다. 실제 용접 원리는: 후 변환기 기계에 전기 에너지를 변환, 그것은 소재의 분자를 통해 실시. 청각 파 고체에서의 음향 임피던스 공기에서 보다 훨씬 작습니다. 초음파 가공의 관절 통과, 격차에 소리 저항 큰, 이며 발생 하는 열 에너지는 매우 큰 저항, 소리. 솔 기 용접을 먼저 온도 가공, 특정 압력의 녹는점에 도달 합니다. 제품의 다른 부분 낮은 열 저항 및 낮은 온도 용접 되지 것입니다. 원리는 electrotechnics에서 옴의 법칙에 비슷합니다.
초음파 용접 기계는 특수 용접된 재료에 필요한. 모든 자료를 용접 수 있습니다. 이것은 모든 자료를 용접 수 있습니다 믿고 큰 오해 이다. 다른 종류의 일부 자료는 더 나은 용접 수 있습니다. 일부 기본적인 융해 고 일부 융합 하지는. 같은 물질의 녹는점은에서 동일, 용접의 원리 수 있지만 용접 소재의 녹는점 350 ° C 보다 크면 그것 초음파 용접에 적합 하지 않습니다. 때문에 초음파는 소재의 분자를 분해 하는 순간 판단 기준 3 초 이내, 그것 하지 잘 용접 될 수 있다, 우리 핫 플레이트 용접 등 용접 다른 프로세스를 선택 해야 합니다. 일반적으로, ABS, 용접 하는 가장 쉬운 이며 나일론은 용접 될 가장 어렵습니다.
가공 용접의 오해:
초음파 에너지는 순간적으로 폭발, 용접 포인트 포인트 또는 선 고 전송 거리는 초음파 용접와 일관 되어야 합니다. 어떤 사람들 그것은 플라스틱 소재, 어떻게 공동 표면, 용접 될 수 있다 할지라도 그것은 또한 오해 생각 합니다. 순간적인 에너지를 생성 하는 때, 큰 공동 지역, 더 심각한 에너지 분산, 더 용접 효과, 그리고 심지어 용접 무 능력. 또한, 초음파 경도, 전송 그리고 에너지 손실은 거리에 비례 이다. 6 cm 이내 원격 용접을 제어 한다. 용접 라인 30와 80 와이어 사이의 제어 한다. 소재의 팔 두께 2 m m 미만 해서는 안, 그렇지 않으면 그것은 용접 것입니다 하지 잘, 특히 공기 견고를 필요로 하는 제품에 대 한.
용접된 구조의 오해:
경적 유형의 다양 한 있다. 제품의 모양에 금형의 모양을 결정합니다. 그러나, 크기, 곡률, 및 각 부품의 소재 수 엄격 하 게 계산 합니다. 어떤 사람들은 실수로 금속 블록 다는 것을 믿습니다. 디자인 합리적인 인지 형의 효율, 장 수, 및 제품 패스 속도에 직접적인 영향이 있다. 심한 경우에, 그것은 직접 생성자에 밖으로 구울 것입니다. 금형의 재질은 일반적으로 마그네슘 알루미늄 7075, 어떤 사람들은 낮은 품질의 재료를 사용 하 여 또는 비용을 줄이기 위해 7075 위조 하는 동안. 일반 금형 제조 업체 자료를 먹이 대 한 엄격한 검사 절차의 세트가 있다. 처리 크기 및 시뮬레이션 컴퓨터 소프트웨어에 의해 처리. 품질 보장 됩니다. 이 워크샵은 일반적인 워크샵으로 할 수 없습니다. 금형 설계 및 제조 제대로 하지, 하는 경우에 작은 가공 용접 때 반응 문제 명백한 되지 않습니다. 전원이 높은 다양 한 단점이 있다. 심한 경우, 전원 구성 요소는 직접 손상 됩니다.
오해 초음파 출력 전력:
초음파 출력의 수준은 직경 및 압 전 세라믹, 물자, 및 설계 과정의 두께 의해 결정 됩니다. 변환기는 형성 하 고, 일단 최대 파워도 결정 됩니다. 출력 에너지의 수준을 측정 하는 것은 복잡 한 프로세스입니다. 때 변환기의 크기는 더 큰, 큰 정력, 더 많은 전력 회로 회로에서는, 큰 출력 에너지 올바르지 않습니다. 그것은 정확 하 게 그것의 진폭을 측정 하는 상당히 복잡 한 진폭 미터를 요구 한다. 소비 되는 에너지의 양은 초음파 전원 출력의 레벨을 반영 하지 않습니다. 예를 들어 경도 에너지 낮은 전류 소비는 큰 경우에, 장비의 효율 낮은 이며 민감 하는 힘이 큽니다.
Misunderstanding에서초음파 용접 기계 유형:
가공에 있는 전자 부품 그리고 공기 견고가 필요 우리가 초음파 용접기의 종류를 선택할 때 그것은 본드 와이어의 지역 소재의 소재를 고려 되어야 한다. 또한 높은 전력 낫다 오해 이다. 초음파에 대해 너무 많이 알고 하지 않으면, 그것은 최고의 상담을 정기적으로 초음파 생산 공장 엔지니어링 및 기술 인력, 만약에 가능 하다 면, 다음 공장 사이트에 통신, 맹목적으로 일부 비공식의 오해에 들어 하지 않는 것이 좋습니다. 초음파 영업 직원입니다. 모조 장비는 다음과 같은 치명적인 결함: 먼저, 구매한 자료의 품질을 보장할 수 없습니다, 그리고 두 번째 생산 공정의 핵심 기술 마스터 하지. 장비는 매체 및 높은 전력 작업, 낮은 제품 자격, 그리고 때로는 장비 손상에 불안정을 보여줍니다. 트랜스듀서를 구동 하는 전력 변압기, 자석 물자 사용의 매개 변수 측정 되지 수 없습니다. 자기 포화 자 속 밀도 (Bs) 자기 유도 (Bm), 효과적인 침투성 (Ue), 잔존 자 속 밀도 (Br), 보 자력 힘 (A / M), 손실 계수 (황갈색 £), 온도 계수 (au / K-1), 와인딩 과정은 매우 특별 한 패키지에 대 한 확장 진공 leaching 에폭시 수 지. 이러한 장비를 테스트 하 고 프로덕션 환경 홈 스타일 공장 할 수 없습니다. 따라서, 초음파 장비를 구입, 그것은 최고의 회사의 상황을 보면 맹목적으로 선전 하는 세일즈 맨을 순종 하지 않는, 그냥 가격에 보이지 않는. 이 방법에만 우리는 미래에 불필요 한 문제를 줄일 수 있습니다.
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