초음파 금속 용접의 원리와 특성

초음파 금속 용접은 1830 년대에 우연히 발견되었습니다. 당시, 전류 용접 전극과 초음파 진동 테스트를 수행할 때, 전류가 전달되지 않은 경우에도 용접할 수 있는 것으로 밝혀졌기 때문에 초음파 금속 용접 기술이 개발되었다. 초음파 용접은 이전에 발견되었지만, 행동의 메커니즘은 지금까지 매우 명확하지 않다. 마찰 용접과 유사하지만 차이가 있습니다. 초음파 용접 시간은 매우 짧습니다. 국부 용접 영역의 온도는 금속의 재결정 온도보다 낮습니다. 정적 압력이 압력 용접보다 훨씬 작기 때문에 압력 용접과도 다릅니다. 일반적으로 초음파 용접 공정의 초기 단계에서 접선 진동은 금속 표면의 산화물을 제거하고 거친 표면의 돌출 부의 반복된 미세 용접, 변형 및 파괴를 일으켜 접촉 영역을 증가시키고 용접 영역의 영역을 증가시킨다고 믿습니다. 대형, 동시에 용접 영역의 온도가 증가하고 용접 영역에서 플라스틱 변형이 발생합니다. 접촉 압력의 영향으로 원자 중력이 서로 접근할 수 있을 때 스팟 용접이 형성됩니다. 현재, 초음파 금속 용접의 보다 일반적으로 허용되는 원리는 다음과 같이 설명된다 : 용접 금속 재료, 초음파 주파수 진동 전류는 초음파 발생기에 의해 생성되고, 다음 트랜스듀서는 탄성 기계적 진동 에너지로 변환하는 역 압전 효과를 사용하고, 음향 시스템이 용접에 입력된다. 정적 압력과 탄성 진동 에너지의 결합된 효과에 따라 두 용접 공구의 접촉 면은 마찰, 온도 상승 및 변형을 일으켜 산화물 필름 또는 기타 표면 부착물을 파괴하고 순수 인터페이스 사이의 금속 원자를 무한히 가깝게 만들어 조합 및 확산, 실질적으로 신뢰할 수 있는 연결의 결과로 서식합니다.