초음파 금속 용접은 고주파 진동 파를 사용하여 용접 할 두 금속 표면에 전달합니다. 압력을 받으면 두 금속 표면이 서로 문질러 분자 층 사이의 융합을 형성합니다.
용접 과정
(1) 진동 및 마찰 단계 : 초음파 금속 용접의 첫 번째 프로세스는 주로 마찰 프로세스이며 상대 마찰 속도는 마찰 용접과 비슷하지만 진폭은 수십 미크론에 불과합니다. 이 공정의 주요 기능은 용접물 표면의 오일 및 산화물과 같은 불순물을 제거하여 순수한 금속 표면이 노출되도록하는 것입니다.
(2) 온도 상승 단계 : 계속되는 초음파 왕복 마찰 과정에서 접촉면의 온도가 상승하고 (용접 영역의 온도는 금속 융점의 약 35 % ~ 50 % 임) 변형 저항이 떨어지고, 그리고 정압 및 탄성 기계적 진동 발생하는 교대 접합 응력의 결합 작용 하에서 용접물 사이의 접촉면의 소성 흐름이 계속되어 파손 된 산화막이 계속 분산되어 용접 된 재료로 침투합니다. 순수한 금속 표면의 원자는 원자 에너지에 무한히 가깝습니다. 중력의 범위 내에서 원자는 확산되고 서로 결합하여 공통 결정 입자 또는 재결정을 형성합니다.
(3) 고체상 접합 단계 : 마찰 공정이 진행됨에 따라 미세한 접촉 면적이 점점 더 커지고 접촉부의 소성 변형도 증가합니다. 와전류 플라스틱 흐름 층은 용접 영역에도 형성되며 용접물 사이의 기계적 현상이 나타납니다. 물다
A장점
1)용접 재료가 녹지 않고 금속이 깨지지 않습니다.
2) 동일 종, 이종종, 금속 및 비금속 용접이 가능합니다.
3) 가열, 통전 없음, 높은 열전도율, 구리 및 알루미늄과 같은 전도성 금속 용접에 적합합니다.
4) 용접 후 전도성이 좋고 저항이 매우 낮거나 거의 0입니다.
5) 용접 금속 표면에 대한 낮은 요구 사항, 산화 및 전기 도금 모두 용접이 가능합니다.
