초음파 용접 기의 고장 분석
초음파 기술의 지속적인 발전과 함께, 초음파 용접 기계는 자동차 부품 산업, 가전 제품 및 가구 산업과 같은 점점 더 많은 분야에서 사용됩니다. 동시에, 사람들은 사용 과정에서 점점 더 많은 문제가있을 것이며, 기계는 다양한 오류가 있을 것입니다. 초음파 금속 용접 기계는 금속 사이의 마찰로 인해 높은 열을 생성하며,이 열은 더 많은 고장을 일으킬 것입니다. 비교적 말하자면, 초음파 플라스틱 용접기의 재료는 플라스틱이기 때문에 열로 인한 고장이 적습니다. 일반 초음파 용접 기계의 고장이 무엇인지 포괄적 인 분석을 수행합시다.
초음파 용접 기계의 실패는 주로 다음과 같은 두 가지 상황, 기계 휘파람 및 용접 머리 열에 의해 발생합니다. 기계 휘파람은 일반적으로 다음과 같은 이유로 인해 발생합니다. 첫째, 용접 헤드가 금이 가졌고, 시스템은 균열을 확인했습니다. 두 번째는 기계의 나사가 느슨하여 기계의 균형을 깨고 울부 짖는 원인이 된다는 것입니다. 세 번째는 용접 헤드가 부적절한 구성 요소에 닿는다는 것입니다. 예를 들어, 초음파 플라스틱 용접 기의 용접 헤드는 용접 원리에 부합하지 않는 금속 공작에 닿고 울부 짖는 소리도 생성합니다.
초음파 용접 기계 고장의 두 번째 경우는 용접 헤드의 열이며, 주로 재료와 용접 헤드 사이의 마찰, 기계의 다른 부분의 작동에 마찰 및 열 발생에 기인한다. 정상적인 용접 작업에서는 가열이 정상적인 현상이지만 과도한 가열은 기계 고장을 일으킬 수 있습니다. 초음파 금속 용접 기계를 예로 들어 용접 헤드의 열이 정상 표준인지 판단해 봅시다. 기계가 지속적으로 반 시간 이상 초음파를 방출하는 경우, 온도가 50-70 ° C 보다 높지 않아야하며, 그렇지 않으면 비정상적인 현상이며 결함을 즉시 검사해야합니다.
초음파 용접 기계를 사용하는 과정에서, 우리는 주요 결함이 기계 소음과 용접 머리 열이었다는 것을 발견했다. 고객의 사용 현황 분석에 따르면 초음파 금속 용접기의 고장 빈도가 상대적으로 높고, 서비스 수명이 초음파 플라스틱 용접기보다 짧다는 것이 발견될 것이다. 이러한 고장의 원인을 지속적으로 요약하고 원인을 분석해야만 초음파 용접 기의 고장에 대한 해결책을 구체적으로 마련하고 기계의 수명을 늘릴 수 있습니다.
