초음파 용접을위한 일반적인 용접 방법
초음파 용접
초음파 초고주파에서 진동하는 용접 헤드 (HORN)는 적당한 압력 하에서 두 플라스틱의 접합 표면의 마찰 열을 녹게하고, 적절한 가공물과 합리적인 인터페이스 디자인을 사용하여 용접 강도를 몸체와 비교할 수 있습니다. 방수 및 밀폐가 가능하며 보조 재료 사용으로 인한 불편을 제거 할 수 있으며 효율적이고 깨끗한 용접을 실현할 수 있습니다.
일반적인 초음파 용접 표면 설계에는 다음 두 가지 기능이 있어야합니다.
1. 텅의 설계는 용접 사이클 동안 정렬하기에 편리하다.
2, 와이어 디자인은 날씬하지만 용접 표면을 융합하기에 충분한 녹을 수있는 재료가 있어야합니다.
구체적인 설계 방법은 용접에 적용되는 공작물 장비에 따라 다릅니다. 초음파 용접 헤드가 용접 표면에 접촉하여 압력을 가할 수 있도록 용접 압력 및 진폭과 같은 파라미터를 조정할 수 있습니다. 공작물의 하단 부분은 압력 부분이 적용되고 하단 금형에 배치됩니다. 용접 헤드는 고주파 초음파를 발생시켜 공작물이 열과 진동을 발생시켜 하부 공작물과 융합 될 수 있습니다. 용접 헤드가 진동을 멈춘 후, 압력이 유지되고, 용융 위치가 냉각 및 형성된다. 전체 납땜 시간은 대부분 1 초 미만입니다.
초음파 리벳 팅
초음파 초고주파 진동의 용접 헤드 (HORN)는 플라스틱 제품의 끝 부분에 눌려져 순간적으로 가열되어 리벳 형태로 녹아 금속 물체가 리벳 고정됩니다.
초음파 스폿 용접
용접 된 재료의 상태로 인해 플라스틱 두 조각을 용접 할 때 퓨즈 라인을 열 수 없으며 스폿 용접을 사용하여 용접 할 수 있습니다. 원리는 용접 헤드의 전단에 초음파를 사용하고 용접의 효과를 얻기 위해 상부 플레이트를 통해 하부 플레이트를 통과시키는 것입니다. 동시에 여러 지점을 스폿 용접하여 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
초음파 제거
초음파 고속 진동 용접 헤드는 성형 된 플라스틱 부품의 날카로운 모서리를 잘라 내고 주입구를 차단하므로 플라스틱 원본이 주입 흐름 경로에서 즉시 분리되므로 수동 절단이 필요하지 않습니다. 컷의 장점은 매끄럽고 갈라지지 않습니다. 초음파 절제에 적합한 재료는 ABS, PS, 아크릴, PC, 플라스틱 스틸 등입니다. 너무 부드럽거나 탄성이있는 경우 초음파 절제에 적합하지 않습니다. (플라스틱 재료는 냉각되기 전에 제대로 작동하지 않았습니다)
