레이저 기술은 편광 거울을 사용하여 레이저 빔을 반사하고 초점 장치에 초점을 맞추어 거대한 에너지빔을 생성합니다. 펄스에 의해 방출되는 레이저의 초점은 즉시 섭씨 수천도에 도달하며 금속 재료는 몇 밀리 초 이내에 용융되고 증발됩니다. 한 가지 효과는 태양열 수집기의 코어 수집기 채널의 용접을 수행하고 고도로 선택적인 열 흡수 코팅을 수행하고, 용접 점은 태양열 흡수 필름 층에 3~5mm 간격을 두는 것이다.
비접촉 용접이며 용접, 절단 및 열처리 기능을 제공하기 위해 고농축되기 전에 장거리 이동이 가능합니다. 그 장점은 용접될 공작체에 대한 압력이 필요하지 않으며, 전체 변형이 작으며, 열 흡수 코팅의 표면이 조금손상될 수 있다는 것이다. 이는 또한 업계 지향적인 레이저 용접이 초음파 용접보다 우수하지만 레이저 용접이 용접되는 물체의 물리적 구조를 변화시키고 기계적 강도를 감소시키고 열 전도도에 일정한 영향을 미치는 중요한 이유입니다.
초음파 용접은 초음파의 고주파 기계적 진동에 의해 생성 된 고밀도 에너지를 사용하여 공작 표면을 플라스틱으로 변형시키고 압력하에서 표면 층을 파괴하여 용접 된 금속이 정상 온도에서 물리적으로 연결되도록합니다. 초음파 용접은 필름 층의 약 3 %를 파괴하지만, 연속 비 용융 용접이기 때문에 열 전달 효율면에서 상대적으로 좋다. 동시에, 재료 비용의 관점에서, 초음파 용접은 특정 장점이 있습니다. 초음파 용접은 얇은 제품에 적합합니다. 세계에서 주류 플랫 제품 구리 플레이트는 일반적으로 0.12mm와 0.2mm 사이입니다. 자재 비용을 고려하기 위해 일부 회사는 이제 알루미늄 플레이트를 선택합니다. -0.3mm는 괜찮습니다.
초음파 금속 스팟 용접 기계는 금속의 유사한 용접에 사용되며 구리, 은, 알루미늄 및 니켈과 같은 비철 금속의 얇은 재료에 단일 점 및 다중 지점 짧은 스트립 용접을 수행 할 수 있습니다. 그것은 널리 fusible 링크 리튬 배터리에 사용할 수 있습니다. 기둥과 같은 다양한 모양의 용접. 레이저 용접은 알루미늄 플레이트의 두께와 같은 두꺼운 재료에 적합하며 일반적으로 0.4mm를 선택하여 재료 비용이 증가합니다. 초음파 용접 기계는 상대적으로 얇은 제품을 용접하는 데 적합하며 레이저 용접은 얇은 것을 직접 관통합니다. 또 다른 중요한 측면은 레이저 용접 기계의 가격이 초음파 용접 기계보다 몇 배 더 많다는 것입니다.
