초음파 스프레이의 5 가지 주요 장점
1. 높은 코팅 균일 성
초음파 노즐에 의해 분무 된 액체 입자 분포의 균일 성은 일반적으로 에어 스프레이 건으로 알려진 2- 유체 노즐의 것보다 훨씬 높기 때문에 초음파 노즐에 의한 분무 후 코팅의 균일 성이 향상됩니다. . 정상적인 상황에서 초음파 스프레이 코팅의 균일 성은 95 % 이상에 도달 할 수 있습니다.
2. 높은 원료 이용률, 적은 스플래시
초음파 분무는 초음파 진동에 의한 액체 분무이기 때문에 코팅 분무 공정에는 가스가 필요하지 않습니다. 고압 공기를 분사하는 두 유체로 인한 액체 반동 및 스플래시를 크게 줄여 코팅의 활용률을 크게 향상시킵니다. 초음파 분무의 원료 사용률은 일반 공기 분무의 4 배 이상이며 사용률은 90 % 이상에 도달 할 수 있습니다.
3. 코팅 두께 제어의 높은 정밀도
코팅 두께의 정확도에 영향을 미치는 주요 요인은 단위 시간당 기판에로드되는 재료의 양인 코팅의 스프레이 유량입니다. 초음파 노즐은 액체에 대한 압력 영향이 없기 때문에 분사 된 코팅액의 유량을 고정밀 정량 펌프로 완벽하게 제어 할 수있어 고정밀 분사 유량 제어를 실현합니다. 예를 들어, 고정밀 주사기 펌프는 초당 최대 피코 리터의 유량 제어 정확도를 가지며, 초음파 노즐의 마이크로 채널 설계는 초당 나노 리터의 전체 제어 정확도를 달성 할 수도 있습니다.
4. 코팅 두께는 수십 나노 미터까지 얇습니다.
초음파 노즐의 분무량은 매우 낮은 안정된 유량 (0.001ml / min)을 달성 할 수 있기 때문에 기판에 매우 적은 양의 로딩을 달성하여 매우 얇은 건조 필름을 실현할 수 있습니다. 일부 나노 물질의 경우 건조 필름 두께는 수십 나노 미터만큼 낮을 수 있습니다. 투명 전도성 필름, 반사 방지 및 반사 방지 필름, 단열 필름, 친수성 및 소수성 필름과 같은 유리 필름을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
5. 노즐이 막히지 않고 유지비가 저렴합니다.
초음파 노즐은 초음파 진동을 통해 액체 분무를 이루고, 분무 입자는 초음파 진동 주파수에 의해 결정되기 때문에 두 유체 노즐과 다릅니다. 미세한 분무 입자를 얻기 위해 노즐 직경이 작을 필요가 없으므로 노즐 막힘 위험이 제거됩니다.
