마법의 초음파 절단 기술

다양한 초음파 절단 공정

절단 공정
초음파 절단 공정의 주요 기능은 연결된 부품을 분할하는 것입니다. 초당 고주파 진동은 절단 할 물체의 압력을 감소시킬 수 있습니다. 이러한 방식으로 깔끔하고 깨끗한 절단면이 형성 될 수 있습니다. 실제 적용에서는 용접과 절단의 두 가지 프로세스로 나뉩니다.

별도의 용접
초음파는 열가소성 다층 직물, 부직포 재료 또는 필름을 임의의 모양으로 절단하고 절단 윤곽을 따라 동시에 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 열가소성 섬유 함량은 20 % 이상이어야합니다. 해당 절단 프로파일이있는 앤빌은 초음파 시스템에서 생성 된 진동에 의해 절단됩니다. 동시에 진동 감쇠로 인해 절삭 영역에 열이 발생하여 절삭 날을 따라 용접됩니다.

절단
초음파에 의해 진동하는 칼날은 절단 할 품목을 저항없이 빠르게 분리하고 잔류 물을 생성하지 않습니다. 초음파는 수년 동안 완제품 절단에 사용되었습니다. 제빵 제품, 에너지 바, 치즈, 피자 및 기타 재료를 절단 할 때 진동 (차가운) 절단 뿔이 절단 과정에서 저항을 줄이고 부착 된 제품 잔류 물을 제거 할 수 있습니다. 그 결과 제품의 변형이나 열 손상없이 다시 절단 할 수있는 평평한 표면이 형성됩니다.

응용 분야
동기식 절삭 날

절단과 밀봉이 동시에 수행되고 완료됩니다. 용접 된 섬유의 양쪽 끝은 1 미크론 내에서 동시에 절단 할 수 있으며, 이는 고품질 의료 및 여과 기술에서 명백한 이점입니다.

연속 절단 및 밀봉

초음파 절단 및 밀봉 기술의 장점은 연속 작업에서 직조 및 부직포를 신속하게 밀봉하고 절단 할 수 있다는 것입니다.

절단 및 용접

폴리머 및 섬유 부품의 유연한 절단은 가장자리가 빠른 속도와 정확도로 절단되도록해야합니다. 초음파 처리는 자동차 산업에서 이상적인 프로세스입니다.

분포

초음파는 고속 진동을 통해 저 저항으로 정확하고 빠르게 제품을 절단하며 제품 표면에 잔류 물, 변형, 열 손상이 없습니다.

물리적 재료의 분리

초음파 주파수를 사용하여 커터 진동을 구동하면 재료를 쉽게 절단하고 재료를 저장할 수 있습니다.

단단한 재료 절단

초음파 진동은 용접 헤드에 의해 설치된 절단 날로 전달되어 탄소 섬유 또는 고무 제품과 같은 다양한 재료를 깨끗하게 절단합니다.