폴리 염화 비닐 PVC 초음파 용접 기술
pVc 초음파 용접 기술 : 플라스틱 용접의 우수한 기술을 실현하기 위해 속도, 청결, 안전 등의 장점을 말합니다. 모든 플라스틱 주물은 초음파 플라스틱 용접기로 용접 할 수 있습니다. 따라서 접착제 및 기타 방법의 사용으로 인한 문제를 피할 수 있습니다.
pVc 초음파 용접 공정의 원리 : 열가소성 플라스틱 표면에 초음파를 가하면 초당 수만 개의 고주파 진동이 발생합니다. 이러한 종류의 특정 진폭의 고주파 진동은 상부 용접 헤드에 따라 초음파 에너지를 용접 영역으로 전달합니다. 용접 면적, 즉 두 용접의 계면에서 음향 저항이 커서 국부적 인 고온이 형성됩니다. 플라스틱의 열전달이 좋지 않아 잠시 동안 즉시 풀리지 못하고 용접 영역에 모여 두 플라스틱의 표면이 빠르게 녹습니다. 특정 압력이 가해지면 하나로 결합됩니다. 초음파가 종료 된 후 몇 초 동안 압력을 유지하여 응축되어 형성되도록하여 용접 목적을 달성하기 위해 강한 분자 사슬을 생성하고 용접 강도는 원시 강도 사이가 될 수 있습니다 재료. 초음파 플라스틱 용접의 장단점은 초음파 진동기 및 초음파 금형의 진동 진폭, 적용 압력 및 용접 시간 및 기타 세 가지 요소입니다. 용접 시간과 초음파 금형 압력을 조정할 수 있으며 진동 진폭은 초음파 진동기와 진폭에 의해 제어됩니다. 로드 결정. 이 세 가지 양은 서로 상호 작용하고 적절한 값을 갖습니다. 에너지가 적절한 값을 초과하면 플라스틱의 용융 량이 많고 용접 재료가 변형되기 쉽습니다. 운동 에너지가 작 으면 단단히 용접하기 어렵고 가해지는 압력이 너무 클 수 없습니다. 이 최고 압력은 용접부의 측면 길이와 모서리 1mm 당 최고 압력의 곱입니다.
폴리 염화 비닐 초음파 용접 기술 : 플라스틱 부품 가공 산업, 자동차 부품 제조, 민간 항공 부품 제조, 자전거 제조, 전자 제조, 가전 제품 제조, 통신 장비 제조, 학용품 제조, 플라스틱 장난감 제조, 어구 제조, 의료 기계에 사용 제조, 각종 플라스틱 연 포장 등
