초음파 용접에 플라스틱 재료의 영향

1. 초음파가 플라스틱 부품에 전파됩니다. 플라스틱 부품은 초음파 처리 효과에 일정한 영향을 미칠 초음파 에너지를 흡수하고 감쇠시집니다. 플라스틱은 일반적으로 비정질 재료로 나뉩니다. 경도에 따라 딱딱한 고무와 부드러운 고무가 있습니다. 계수의 구별도 있습니다. 평신도의 관점에서, 높은 경도와 낮은 융점을 가진 플라스틱의 초음파 처리 성능은 낮은 경도와 높은 융점을 가진 플라스틱보다 낫다. 따라서, 이것은 초음파 처리의 거리의 문제를 포함한다.

2. 초음파 용접에 플라스틱 부품의 가공 조건의 영향

사출 성형, 압출 또는 블로우 성형 및 다른 처리 조건과 같은 다양한 처리 형태를 겪고있는 플라스틱 부품은 초음파 용접에 특정 영향을 미치는 요인을 형성합니다.

A: 습도 결함: 습도 결함은 일반적으로 줄무늬 또는 느슨한 플라스틱 부품을 만드는 과정에서 형성됩니다. 습도 결함은 용접 중에 유용한 에너지를 감쇠시키고 밀봉 위치에서 물이 침투하며 용접 시간을 연장합니다. 따라서 습도가 높은 플라스틱 부품은 용접 전에 만들어야 합니다. 건조 처리. 폴리옥시메틸렌 등등.

B: 사출 성형 공정의 영향:

사출 성형 공정 파라미터의 조정은 다음과 같은 결함을 야기할 것입니다.

(1)치수 변화(수축, 굽힘 변형)

(2)체중 변화

(3)표면 손상

(4) 균일성이 좋지 않습니다.

C: 유통 기한: 플라스틱 부품이 사출 성형에 의해 처리된 후 일반적으로 용접 하기 전에 적어도 24시간 동안 배치되어 플라스틱 부품의 응력과 변형을 제거합니다. 사출 성형을 통해 비정질 플라스틱으로 만든 플라스틱 부품은이 요구 사항을 충족하지 않습니다.

D: 재활용 플라스틱

재활용 플라스틱의 강도는 상대적으로 좋지 않으며 초음파 용접에 대한 적응성도 좋지 않습니다. 따라서 재활용 플라스틱을 사용하는 경우 다양한 설계 치수를 적절히 고려해야 합니다.

E: 방출 제및 불순물

방출 제및 불순물은 초음파 용접에 특정 영향을 미칩니다. 처리된 표면의 용매및 불순물이 초음파 처리 중에 흔들릴 수 있지만, 밀봉이 필요한 음파 또는 높은 초음파 작동 원리의 주파수는 인간의 청력의 상한선(약 20,000Hz)보다 높거나 초음파라고 불립니다. 초음파 반사, 굴절, 회절 및 매체산란의 전파 법칙은 가청 음파의 법칙과 본질적으로 다르지 않습니다. 그러나 초음파의 파장이 매우 짧고 몇 센티미터, 심지어 몇 천 센티미터입니다. 가청 음파와 비교하여 초음파는 많은 특이한 특성을 가지고 있습니다 : 전파 특성 - 초음파의 파장이 매우 짧으며 일반 장애물의 크기는 초음파의 파장보다 몇 배 더 큽습니다. 따라서 초음파의 회절 력은 매우 가난합니다. 그것은 균일 한 매체에 있습니다. 그것은 방향 직선으로 전파 할 수 있으며, 초음파의 파장이 짧을수록 이 특성이 더 놀랍습니다. 전원 특성 - 사운드가 공중에 전파될 때 공기 중의 입자를 밀어 앞뒤로 진동하여 파티클작업을 수행합니다. 음파 력은 음파 작업의 속도를 표현하는 물리적 수량입니다. 같은 강도에서 음파의 주파수가 높을수록 전력이 커집니다. 초음파의 고주파로 인해 초음파의 힘은 일반 음파에 비해 매우 큽습니다. 캐비테이션 - - 초음파가 액체로 전파될 때 액체 입자의 격렬한 진동으로 인해 작은 구멍이 액체에 생성됩니다. 이 작은 구멍은 빠르게 확장되고 닫히면서 액체 입자 간의 격렬한 충돌을 일으켜 수천 ~수만 개의 대기압력이 발생합니다. 입자 간의 이러한 격렬한 상호 작용은 액체의 온도가 갑자기 상승하고 좋은 교반 효과를 발휘하여 두 개의 부신성 액체 (예 : 물과 기름)가 유화하고 solutes의 용해를 가속화합니다. 화학 반응. 액체에 있는 초음파의 작용에 기인한 각종 효력은 초음파 캐비테이션에게 불립니다.