열가소성 수지에서 초음파 용접기의 역할
초음파 용접기는 열가소성 플라스틱 접촉면에 작용할 때 초당 수만 번의 고주파 진동이 발생합니다. 이 고주파 진동은 특정 진폭에 도달하고, 초음파 에너지는 상부 용접부를 통해 용접 구역으로 전달된다. 즉, 두 용접부의 계면에서의 방음이 크기 때문에 국부적 인 고온이 발생한다. 더욱이, 플라스틱의 열전도율이 열악하여, 플라스틱은 시간에 따라 소실되고 용접 영역에서 모일 수 없으므로, 두 플라스틱의 접촉면이 빠르게 녹고, 특정 압력 후, 하나의 압력으로 통합된다. 초음파가 멈 추면 수초 동안 압력을 지속시켜 응고시켜 용접 목적으로 강한 분자 사슬을 형성하면 용접 강도는 원료의 강도에 가깝습니다. 초음파 플라스틱 용접의 품질은 트랜스 듀서 용접 헤드의 진폭, 적용된 압력 및 용접 시간에 따라 다릅니다. 용접 시간 및 용접 헤드 압력을 조정할 수 있습니다. 진폭은 변환기와 혼에 의해 결정됩니다. 이 세 가지 수량의 상호 작용은 적절한 값을 갖습니다. 에너지가 적절한 값을 초과하면, 플라스틱의 용융 량이 크고 용접 재료가 쉽게 변형된다; 에너지가 작 으면 용접이 쉽지 않고 가해지는 압력이 너무 클 수 없습니다. 이 최적 압력은 용접 부분의 측면 길이와 모서리 1mm 당 최적 압력의 곱입니다.
제어 시스템은 시간 릴레이 또는 집적 회로 시간 타이머로 구성됩니다.
주요 기능은 다음과 같습니다.
● 첫 번째는 가스 전달 시스템의 작동을 제어하는 것입니다. 초음파 용접기는 용접 동안 타이밍 제어 하에서 가스 경로 밸브를 개방한다. 실린더 압력으로 인해 용접 헤드가 하강하고 공작물이 특정 압력으로 가압됩니다. 용접이 완료되면 일정 시간 동안 압력이 유지됩니다. 그 다음에 제어 시스템은 가스 경로 밸브를 역전시켜 용접 헤드가 리셋 상태로 돌아 오게한다.
● 두 번째는 초음파 발생기의 작동 시간을 제어하는 것입니다. 남부 힘 제어 시스템은 전체 용접 프로세스를 자동화합니다. 작업이 시작되면 시작 버튼 만 트리거 펄스를 생성하며 전체 용접 프로세스에서 자동으로 완료 될 수 있습니다. 전체 제어 시스템의 순서는 다음과 같습니다. 전원 시작 트리거 제어 신호 공압 전송 시스템, 실린더 압력 용접 헤드가 내려 가서 용접 트리거 초음파 발생기 작업을 누르고, 초음파를 방출하고 특정 용접 시간을 유지하여 초음파 방출을 제거하여 특정을 유지합니다. 감압 시간 용접 헤드가 들어 올려 용접이 종료됩니다.
