초음파 정착물 생산 (2)
혼을 잘못 처리하거나 조율되지 않은 혼을 사용하면 용접 공정이 손상되고 생산 비용이 많이들 어 트랜스 듀서 나 앰프가 직접 손상 될 수 있습니다.
Altrasonic 완전한 용접 헤드 검출기, 분석기 및 기타 완전한 테스트 장비, 엄격한 아웃 바운드 품질 검사 프로세스, 초음파 용접 헤드의 품질을 보장하기 위해 처음으로.
용접 헤드 / 금형 제작 원리 :
소닉 몰드 / 용접 헤드는 제품에 따라 사용자 정의됩니다. 디자인은 재료, 크기, 기계 주파수 및 음향 원리에 따라 고려해야하는 매우 복잡한 작업입니다. 간단히 말해서, 초음파 몰드 그루 빙의 목적은 초음파 전송에서 생성 된 횡파를 파괴하는 것입니다. 일반적으로, 그루브는 1/2 횡파의 파장에 있으며, 이는 주로 음향 원리에 따라 고려된다. 금형 / 용접 헤드의 경우 상단과 하단의 너비가 주로 출력 증가를 고려하여 달라야하는 이유는 원칙적으로 음파 출력의 증폭과 유사합니다. 우수한 금형 / 용접 헤드는 용접 안정성을위한 중요한 전제 조건입니다. 금형 / 용접 헤드 디자인이 좋지 않으면 용접이 고르지 않거나, 금형 가열, 소음 및 균열과 같은 용접 문제가 발생할 수 있습니다!
초음파 몰드 / 용접 헤드의 종 방향 공진 주파수는 또한 동작 주파수이며, 이는 트랜스 듀서 진동 시스템의 공진 주파수와 일치해야하며, 그렇지 않으면 진동 시스템의 종 방향 작업 효율이 저하 될 수있다. 공구의 측면 공명을 최대한 억제해야합니다. 금형 / 용접 헤드의 진동은 다음 세 가지 상태로 나눌 수 있습니다.
1. 초음파 몰드 / 용접 헤드의 가로 치수는 세로 치수보다 훨씬 작습니다. 일반적으로 2 배 이상이어야합니다. 측면 공명 주파수는 종 공명 주파수보다 훨씬 높다. 따라서, 측면 진동은 종 방향 진동에 거의 영향을 미치지 않는다. 왜 초음파 몰드 / 용접 헤드가되어야 하는가? 슬로 팅 툴 진동은 Z 방향으로 연장 된로드의 1 차원 종 방향 진동과 유사하다. 이때 1 차원 이론을 사용하여 실제 정확도 요구 사항을 충족하도록 초음파 몰드 / 용접 헤드를 설계 할 수 있습니다.
2. 금형 / 용접 헤드의 2 개의 가로 치수 중 하나는 금형의 세로 치수보다 훨씬 작습니다 (예 : 12) 21, (또는 l). 그러나 금형의 다른 가로 치수는 더 큽니다. 이 때, 음파의 방 사면은 길고 좁은 직사각형 표면이고, 더 작은 치수의 방향에 대응하는 측면 진동은 무시할 수 있지만, 횡 공진 주파수는 더 큰 크기의 방향은 종 방향 공진 주파수에 더 가까우며, 둘 다 상호 작용이 될 것이다. 따라서,이 방향의 측면 진동은 길이 방향에 큰 영향을 미친다. 이때, 1 차원 이론은 더 이상 적용 할 수 없으며, 결합 진동 이론을 사용하여 시스템을 분석, 연구 및 설계해야하며, 이러한 측면 진동은 억제되어야합니다.
3. 초음파 몰드 / 용접 헤드의 두 개의 가로 치수는 세로 치수와 비슷합니다. 이때 공구의 음향 방 사면은 길이와 너비가 작은 대형 단면이며 공구의 종 방향 공진 주파수와 두 개의 측면 공명 주파수는 상대적으로 가깝습니다. 이 경우, 포아송 효과로 인해 공구는 종 방향으로 공진하면서 측면 방향으로 강한 진동을 발생시킵니다. 종 방향 진동과 횡 방향 진동의 상호 조정은 공구의 종 방향 진동 상태를 변화시킵니다. 이때 1 차원 이론이 여전히 도구를 계산하고 설계하는 데 사용되는 경우 이론과 실험에는 큰 오류가 발생합니다. 따라서 위의 내용을 활용해야합니다. 미세 진동 이론은 공구의 3 차원 일치 진동을 연구합니다. 공구의 작업 효율과 방 사면에서의 변위 분포의 균일 성을 보장하기 위해, 두 방향의 측면 진동을 효과적으로 억제 할 필요가있다.
