초음파 금속 용접 기계
특성:
(1) 두 개의 용접 물체가 겹쳐지고 초음파 진동 압력에 의해 결합되어 고체 상태를 형성합니다. 접합 시간이 짧고, 접합 부는 주조 구조(거친 표면) 결함을 생성하지 않습니다.
(2) 저항 용접과 비교하여 초음파 용접은 수명이 길고 유지 보수 및 교체 시간이 적으며 자동화를 쉽게 실현할 수 있습니다.
(3) 초음파 용접은 동일한 금속과 다른 금속 사이에서 수행 될 수있다. 전기 용접과 비교하여 훨씬 적은 에너지를 소비합니다.
(4) 다른 압력 용접과 비교하여 초음파 용접은 변형의 압력과 10 % 미만이 필요하며 냉간 용접에 필요한 작업대 변형은 40 %-90 %입니다.
(5) 초음파 용접은 다른 용접과 같은 용접 표면의 전처리 및 사후 처리를 필요로하지 않습니다.
(6) 초음파 용접은 플럭스, 금속 필러 및 외부 가열과 같은 외부 요인을 필요로하지 않습니다.
(7) 초음파 용접은 재료의 온도 영향을 최소화 할 수 있습니다 (용접 영역의 온도는 용접 금속의 절대 용융 온도의 50 %를 초과하지 않습니다), 그래서 금속의 구조를 변경하지 않습니다, 그래서 전자 분야에서 용접 응용 프로그램에 매우 적합하다.
이점:
높은 융합 강도;
차가운 작업, 아니 어닐링, 산화의 흔적에 가까운;
용접 후 전도도가 좋으며 저항성이 매우 낮거나 0에 가깝습니다.
금속 표면의 용접 요구 사항은 낮으며 산화 또는 전기 도금 될 수 있습니다.
납땜 시간은 짧고 플럭스, 가스 또는 납땜이 필요하지 않습니다.
용접, 환경 보호 및 안전 중에 불꽃이 없습니다.
단점은
용접 금속이 너무 두껍지 않아야하며 솔더 조인트가 너무 커서 압력이 필요합니다.
응용 프로그램;
구리, 알루미늄, 주석, 니켈, 금, 은, 몰리브덴, 스테인레스 스틸 및 기타 비철 재료 (예 : 얇은 플레이트, 얇은 막대, 전선, 얇은 플레이트 및 스트립)의 즉각적인 용접에 적합합니다. 총 두께는 2-4mm에 달할 수 있습니다.
니켈 메쉬와 니켈 수소 배터리의 니켈 시트는 서로 녹습니다. 리튬 배터리의 구리 호일과 니켈 호일 및 폴리머 배터리는 서로 녹고 알루미늄 호일과 알루미늄 호일은 서로 녹습니다. 전선은 서로 융합되고 많은 전선이 서로 융합됩니다. 배선 하네스가 용접됩니다. 전선은 다양한 전자 부품, 접선 및 커넥터와 융합됩니다. 다양한 가전 제품 및 자동차 가전 제품을 위한 대형 라디에이터, 열교환 지느러미 및 벌집 코어가 서로 융합되어 있습니다. 전자 부품의 리드, 릴레이, 전자기 스위치 및 비 퓨즈 스위치와 같은 고전류 접점뿐만 아니라 다른 금속 판의 삽입. 물과 공기 의 압박감을 차단하기 위해 금속 파이프의 꼬리를 밀봉합니다.
