초음파 용접 조건
초음파 용접 조건 : 초음파 용접 조건으로서 가장 중요한 것은 용접 에너지에 가해지는 시간 (진동, 용접 시간)과 압력입니다. 물론 다른 조건도 매우 중요합니다. 용접 온도 초음파 용접 재료의 점성 유동 온도입니다. 그렇지 않으면 재료가 녹지 않습니다. 진폭과 관련하여 진폭이 높을수록 온도 상승이 높아집니다.
가압력은 원통형 도구를 사용하여 성형 제품을 가압합니다. 일반적으로 압축 공기 압력은 0.1-0.3MPa (압력 게이지)이며 때로는 더 높습니다. 그러나 고압을 사용하면 원통형 진동이 방해를받습니다. 용접 시간은 재료의 종류와 제품의 모양에 따라 다릅니다. 일부 성형품의 용접 시간은 0.2 초에 불과합니다. 시간이 너무 길면 과도한 용접이 발생하고 많은 수의 플래시와 기포가 발생하여 기밀성이 떨어 지므로주의해야합니다. 냉각 (유지) 시간. 결정 성 플라스틱의 경우 온도가 녹는 점 이하이면 연결 부분이 응고되고 가압 시간은 일반적으로 0.1 ~ 0.2 초로 유지됩니다.
초음파 용접기 요구 사항 : 용접 헤드는 용접 헤드, 증폭기 및 변환기 (초음파 변환기)의 세 부분으로 나뉩니다. 세 개는 특정 비율에 따라 확대됩니다. 변환기의 진폭이 6MM이면 증폭기는 18MM까지 3 배 증폭 할 수 있으며 용접 헤드에 대한 진폭은 36MM까지 증가 할 수 있습니다. 물론 진폭이 증가하면 용접 헤드의 수명이 감소합니다. 용접 할 재료마다 다른 진폭이 필요합니다. 일반적으로 용접 헤드 재료에는 세 가지 유형이 있습니다. 티타늄 : 고가, 최고의 성능, 우수한 인성, 가공하기 어렵습니다. 마찰 손실이 적고 진폭이 60MM에 도달 할 수 있습니다. 알루미늄 합금 : 싸고 빠른 마모, 진폭은 30MM을 초과 할 수 없으며 처리하기 쉽습니다. 강철 : 매우 단단하고 용접 헤드에 가장 적합하지 않으며 진폭은 절단에 적합한 25MM을 초과 할 수 없으며 송풍기 파이프를 증가시켜야하며 냉각이 쉽습니다. 따라서 초음파 자동차 용접의 적용 범위는 자동차 도어 패널, 자동차 도어 패널 방음 펠트, 자동차 부직포 내장 부품 스폿 용접, 자동차 대시 보드, 자동차 대시 보드, 자동차 플라스틱 부품 리벳 팅, 자동차 범퍼, 자동차 타이어 커버, 자동차 지붕, 자동차 트렁크 부직포, 자동차 시트 쿠션 부직포, 자동차 엔진 커버, 자동차 테일 라이트, 자동차 램프 갓, 자동차 베어링 케이지, 자동차 글러브 박스, 자동차 필터, 자동차 플라스틱 밸브, 자동차 공기 정류자, 자동차 공기 흐름 감지기 등 자동차 플라스틱 부품의 용접에는 비표준 초음파 용접 장비가 주로 사용되며, 다중 헤드 다중 스테이션 설계, PCL 프로그램 제어 및 LCD 화면 작동, 용접을 포함한 복잡한 공작물의 대규모 자동차 용접 서로 다른 방향으로 표면과 여러 위치를 동시에 용접해야합니다.
