초음파 장비는 의료 장비 조립 용으로 특히 적합합니다.
초음파 용접은 접착제를 필요로하지 않으므로 장치 재료 자체를 사용하여 접합부를 생성하기 때문에 의료용 장치를 조립하는 데 특히 적합합니다. 빠르고, 깨끗하고, 효율적이며 반복 가능한 프로세스 인 초음파 용접은 많은 응용 분야에서 플라스틱 부품을 결합하는 데 이상적입니다. 그러나 이러한 장점을 얻으려면 엔지니어가 용접 가능한 재료를 선택하고 조인트를 설계하고 조명기를 개발하고 용접 프로세스를 최적화 한 다음 최종적으로 제어해야합니다.
초음파 용접은 고주파 진동 (일반적으로 20 ~ 40 킬로 헤르쯔)을 사용하여 열가소성 부품을 접합하여 부품 접합부에서 재료를 녹입니다. 1960 년대에 처음 특허 된 초음파 용접은 이후 많은 분야에서 사용하기 위해 개선되었습니다. 관련 공정에는 초음파 스테이 킹, 스웨이 징 및 스폿 용접이 포함됩니다.
무정형 (예 : 폴리스티렌)과 반결정 (예 : 나일론)과 같은 많은 열가소성 플라스틱을 초음파 용접 할 수 있습니다. 이상적으로 용접부의 두 부품은 동일한 재질로 만들어집니다. 그러나, 서로 다른 플라스틱의 많은 조합은 용융 온도가 매우 가깝다면 초음파로 용접 할 수 있습니다.
초음파 용접하는 동안, 두 부분은 정렬되어 만지도록 고정되어 있습니다. 공정 시작시 초음파 에너지를 전달하는 혼 (horn)이 아래로 이동하여 상단 부분에 압력을가합니다. 경적은 고주파수에서 진동하고 다른 부분과 진동하는 한 부분의 마찰은 열을 발생시킵니다. 이렇게하면 파트 사이의 인터페이스에서 플라스틱을 부드럽게 해 녹여 용접을 만듭니다.
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