초음파 용접기의 용접 요구 사항
초음파 용접 장비의 인기로 인해 점점 더 많은 플라스틱 부품이 오래된 기술에서 초음파 용접으로 전환됩니다. 따라서 초음파 용접에 적합한 제품은 무엇입니까?
1. 열 저항은 공작물의 융점에 도달해야합니다
초음파 변환기는 전기 에너지를 기계 에너지로 변환 한 후 공작물의 물질 분자를 통해 전도합니다. 고체에서 초음파의 음향 저항은 공기보다 작습니다. 음파가 공작물의 조인트를 통과하면 틈새의 음향 저항이 커집니다. , 발생하는 열이 크다. 온도는 먼저 공작물의 융점에 도달 한 다음 용접 된 조인트에 적용되어 특정 압력을 형성합니다. 작업 물의 다른 부분은 열 저항이 낮기 때문에 용접되지 않습니다.
초음파 금형
2. 두 공작물은 용접 가능해야합니다.
일부 다른 재료는 잘 용접 될 수 있고 일부는 기본적으로 융합 될 수 있으며 일부는 용접되지 않습니다. 원칙적으로 동일한 재료의 융점을 용접 할 수 있지만 용접 할 공작물의 융점이 350 ° C 이상인 경우 초음파 용접은 적합하지 않습니다. 초음파는 공작물의 분자를 순식간에 녹이기 때문에 3 초 이내에 용접이 잘되지 않기 때문에 다른 용접 공정을 선택해야합니다. 핫 플레이트 용접과 같은. 일반적으로 ABS 재질은 용접하기 쉽고 나일론 또는 PP 재질은 용접하기 어렵습니다.
3. 공동 영역에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.
순간 에너지가 발생하면 접합 면적이 클수록 에너지 확산이 심하고 용접 효과가 나 빠지고 용접이 나빠집니다. 또한 초음파는 길이 방향으로 전송되며 에너지 손실은 거리에 비례합니다. 장거리 용접은 6cm 이내로 제어해야합니다. 용접 라인은 30-80 용접 와이어 사이에서 제어해야하며 공작물의 벽 두께는 2mm 이상이어야합니다. 그렇지 않으면 특히 기밀성이 필요한 제품의 경우 용접이 잘되지 않습니다.
4. 출력 전력은 일정해야합니다.
설계 과정에서 초음파 용접기의 출력은 직경, 두께, 재료 및 압전 세라믹 시트에 따라 달라집니다. 초음파 변환기가 완성되면 고출력이 완성됩니다. 출력 에너지를 측정하는 것은 복잡한 과정입니다. 이것은 회로에 사용되는 초음파 변환기와 여러 개의 초음파 파워 튜브가 클수록 출력 에너지가 커진다는 의미는 아닙니다. 진폭을 정확하게 측정하려면 매우 복잡한 진폭 측정기가 필요합니다.
휴대용 초음파 용접기
5. 초음파 용접기 오해
사용할 출력 전력, 발진 주파수 및 진폭 범위는 용접 와이어의 면적, 공작물에 전자 부품이 있는지 여부 및 기밀성이 있는지 여부를 고려하여 공작물과 같은 재료를 기반으로해야합니다.
6. 엄격한 검사 필요
전통적인 초음파 금형 제조업체는 들어오는 재료에 대한 엄격한 검사 절차를 가지고 있으며 처리 치수는 컴퓨터 소프트웨어 시뮬레이션 및 검증 후에 처리됩니다. 품질 보증. 이러한 프로세스는 일반 작업장에서 완료 할 수 없습니다. 금형 설계가 정확하지 않으면 작은 공작물을 용접 할 때 반응 문제가 분명하지 않으며 고출력에서 다양한 단점이 나타납니다. 심한 경우 전원 구성 요소가 직접 손상됩니다.
