자동차 플라스틱 부품의 용접 초음파 용접 공정
초음파 자동차 플라스틱 용접 초음파 용접 정의 : 초음파 용접은 성숙한 플라스틱 플라스틱 제품을 용접하기위한 첨단 기술입니다. 이 기술의 적용은 과거에 플럭스, 접착제, 스터드 또는 기타 기계적 고정 방법을 대체 할 수 있기 때문에 생산 효율이 향상되고 비용이 절감됩니다. 초음파 용접의 원리는 초음파 발생기를 통해 고주파 전기 에너지를 고주파 기계적 모션으로 변환한 다음 기계적 움직임이 진폭을 바꿀 수 있는 진폭 변조기 장치를 통해 용접 헤드로 전달된다. 용접 헤드는 수신된 진동 에너지를 용접할 공작물의 조인트로 전달합니다. 이 영역에서 진동 에너지는 마찰을 통해 열 에너지로 변환되어 플라스틱을 녹입니다. 초음파는 단단한 열가소성 플라스틱을 용접할 뿐만 아니라 직물과 필름을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
자동차 산업에서 초음파 용접의 장점과 단점 : 초음파 용접의 장점 : 빠르고 자동. 초음파 용접의 단점 : 크기, 모양 및 재료에 의해 제한 (초음파 용접은 주로 PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA 플라스틱에 대한)
초음파 용접 표면의 설계는 완전한 표면 연결을 달성하기 위해 경사 표면 용접입니다. 균일한 열 에너지와 더 큰 용접 영역을 얻을 수 있기 때문에 용접 강도가 높고 공기 압박감이 좋다. 연속 결합은 전단 용접에 속하며, 균일 한 열은 진동 방향으로 표면 접촉 조인트에서 얻어지며, 공기 압박감과 용접 강도는 매우 좋다. 그러나 용접 후 생성된 플래시는 표면에 유지되며, 특히 플래시가 허용되지 않는 경우 주의하십시오. 전단 합류는 위에서 언급한 베벨 합류와 연속 적인 합류 사이에 있습니다. 좋은 밀폐성 때문에 원 이외의 모양을 효과적으로 용접 할 수 있으므로 종종 사용됩니다. 에너지 지향 결합은 에너지가 방향성이라고 불리는 삼각형의 볼록 부분에 집중되고 반복된 충격에 의해 생성되는 열이 결합설계 방법입니다. 장점은 형상이 간단하고 조인트 파트의 제한이 작다는 것입니다. 그러나 결정성 플라스틱의 경우 과도한 국소 가열로 인해 연화및 용융이 발생하여 압력 용접 응력 손실과 열악한 밀폐로 이어질 수 있으므로 주의를 기울여야 합니다.
초음파 용접 조건 : 초음파 용접의 조건으로, 중요한 것은 용접 에너지에 적용 된 시간의 길이 (진동, 용접 시간)와 압력입니다. 물론, 다른 조건도 매우 중요합니다. 용접 온도 초음파 용접 재료의 점성 유동 온도. 그렇지 않으면 재료가 녹지 않습니다. 진폭과 관련, 진폭이 높을수록 온도가 상승합니다. 가압력은 원통형 도구를 사용하여 성형 제품을 가압합니다. 일반적으로 압축 기압은 0.1-0.3MPa(압력 게이지)이며 때로는 더 높습니다. 그러나 고압을 사용하면 원통형 진동이 방해됩니다. 용접 시간은 재료의 종류와 제품의 모양에 따라 다르며 일부 성형 제품의 용접 시간은 0.2 초밖에 되지 않습니다. 너무 오랜 시간이 지나친 용접을 일으키고 많은 플래시와 거품을 생성하여 공기가 좋지 않으므로 주의를 기울여야합니다. 냉각(holding) 시간 결정성 플라스틱의 경우 온도가 융점 보다 낮으면 연결 부분이 응고되고 압력 시간은 일반적으로 0.1초에서 0.2초 사이에서 유지됩니다.
초음파 용접 기계 요구 사항 : 용접 헤드는 용접 헤드, 증폭기 및 트랜스듀서의 세 부분으로 나뉩니다. 세 가지는 특정 비율에 따라 확대됩니다. 트랜스듀서의 진폭이 6MM인 경우 증폭기는 3배에서 18MM로 증폭될 수 있으며 용접 헤드에 대한 진폭을 36MM로 증가시킬 수 있다. 물론 진폭이 증가함에 따라 용접 헤드의 수명이 감소합니다. 용접할 재료마다 서로 다른 진폭이 필요합니다. 일반적으로 용접 헤드 재료의 세 가지 유형이 있습니다 : 고가, 좋은 성능, 좋은 인성, 처리하기 어려운. 마찰 손실은 작고 진폭이 60MM에 도달 할 수 있습니다. 알루미늄 합금 : 저렴하고 빠른 마모, 진폭은 30MM를 초과 할 수 없으며 가공이 용이합니다. 강철 : 매우 단단하고 용접 헤드에 적합하지 않으며 진폭은 절단에 적합한 25MM를 초과 할 수 없으며 송풍관을 늘려서 냉각하기 쉽습니다.
초음파 자동차 용접 응용 분야 : 자동차 도어 패널, 자동차 도어 패널 사운드 절연 펠트, 자동차 부직포 인테리어 부품 스팟 용접, 자동차 대시 보드, 자동차 대시 보드, 자동차 플라스틱 부품 리벳, 자동차 범퍼, 자동차 타이어 커버, 자동차 지붕, 자동차 트렁크 부직포, 자동차 시트 쿠션, 자동차 엔진 커버를위한 부직포, 자동차 용 자동차 용 직물, 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 직물, 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 자동차 용 , 자동차 공기 통근기, 자동차 공기 흐름 감지기 기다립니다. 자동차 플라스틱 부품의 용접을 위해 비표준 초음파 용접 장비는 대부분 사용되며, PCL 프로그램 제어 및 LCD 디스플레이 작동, 용접 표면을 포함한 대규모 자동차 복잡한 공작의 용접, 여러 위치를 동시에 용접해야 합니다.
