Mar 23, 2021 메시지를 남겨주세요

초음파 용접 공정-초음파 스폿 용접

초음파 용접 공정-초음파 스폿 용접
Latest company news about Ultrasonic Welding Process-Ultrasonic Spot Welding

초음파 스폿 용접은 미래에 지배 할 것입니다. 예를 들어, 용접 홈 가공이없는 플랫 몰드는이 용접을 통과해야합니다 (반제품, 열 성형, 블로운 필름, 대형 플랫 부품 등).

초음파 용접 헤드는 상부에서 하부로 침투하여 금형 표면과 접촉 한 후 발생하는 열이 재료를 가소 화하여 용접합니다. 압착 된 플라스틱은 위쪽으로 흐르고 환형 돌출부를 형성합니다.

초음파 용접 헤드는 스폿 용접 및 리벳 팅에 사용할 수 있습니다.

초음파 몰드는 적합한 클램프 또는 클램핑 장치로 고정 할 수 있습니다. 용접 헤드의 두께는 8mm를 초과 할 수 없습니다. 이동식 초음파 수동 용접 장비 (수동 용접 건)로 스폿 용접을 구현할 수도 있습니다.

초음파 스폿 용접은 설계된 모양의 구멍과 에너지 바없이 두 개의 열가소성 수지를 조립하는 기술입니다. 스폿 용접은 고강도 요구 사항과 대용량 부품에 적합합니다. 열가소성 부품의 압출 성형 및 연결, 복잡한 형상 및 용접 표면 부분에 도달하기 어려운 대부분의 열가소성 재료는 적합한 스폿 용접 기술을 사용합니다.

용접 팁에서 섹션의 끝까지 초음파 스폿 용접, 말단의 플라스틱이 녹고 환형 호로 용접 헤드 캐비티로 흘러 플라스틱 부품 표면에 볼록한 환형 스텝을 형성합니다. 이로써 상부 및 하부 플라스틱 부품을 연결합니다. 표준 플라스틱 부품 구조는 원위 플라스틱 부품의 원형 단계의 직경이 재료 두께의 3 배이고, 말단 돌출 단계의 높이가 재료 두께의 1.5 배 여야합니다.

초음파 스폿 용접은 깨끗한 용접 영역을 형성하고 한쪽의 모양은 영향을받지 않으며 다른 쪽은 깔끔한 환형 보스입니다. 이 과정은 빠르며 추가 패스너가 필요하지 않습니다. 따라서 자동차 스포일러 및 대시 보드에 널리 사용됩니다.


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