초음파 용접 문제를 해결하는 데 가장 중요한 요소는 공정의 기본을 이해하는 것입니다.
이 기본을 알고
초음파 용접은 플라스틱 부품에 15 ~ 70 kHz의 주파수로 진동을 가하여 작동합니다. 이 진동은 트랜스 듀서에 압전 세라믹을 사용하여 생성되어 전기 신호를 기계적 동작으로 변환합니다. 트랜스 듀서는 수직 진동을 생성 한 다음 부스터와 초음파 혼을 통해 변환됩니다. 혼은 전형적으로 진동이 상부를 통해 용접 영역으로 이동할 수 있도록 용접 영역 바로 위의 부품과 접촉하도록 설계된다.
초음파 진동은 용접 영역에서 주기적 변형을 일으켜 제한된 영역에서 플라스틱을 녹이고 두 부분을 용접하는 열을 생성합니다. 초음파 진동이 전체 용접 표면에 작용하기 때문에 용융을 제어하고 용접을 달성하는 데 필요한 진폭을 줄이기 위해 에너지 디렉터가 추가됩니다.
경고 신호
많은 징후가 용접 공정의 변화를 나타낼 수 있습니다. 부품 문제의 일부 징후로는 용접 강도 감소, 플래시 증가 및 외관 손상이 있습니다. 용접기 또는 초음파 경적의 문제를 나타내는 몇 가지 사항은 전력 소비량 증가, 용접 음의 변화 (일반적으로 저주파수 용접기에서 명백 함) 및 과부하입니다.
확인할 추가 요소
부품이 문제를 일으키는 것이 아니라는 것을 알고 있다면 초음파 공구 일 수 있습니다. 때때로 경적이 균열을 일으킬 것입니다. 균열을 형성 한 후에는 대부분의 뿔이 전혀 움직이지 않지만, 어떤 뿔은 그렇지 않습니다. 이들은 종종 고음의 울림 소리를 내거나 평소보다 높은 와트로 작동합니다. 크래킹 혼의 사용을 중단하는 것은 트랜스 듀서에 과도한 응력을 가하는 경향이 있고 압전 세라믹이 파손될 수 있으므로 매우 중요합니다.
아마도 가장 쉬운 진단 테스트는 동일한 주파수의 용접기가 여러 개인 경우 초음파 스택을 믹스 앤 매치하는 것입니다. 잘 작동 한 변환기와 부스터로 혼을 시험해보십시오. 이 스위치 후에 모든 것이 좋으면 혼이 문제가 아님을 알 수 있습니다. 마찬가지로 의심스러운 용접기에 작업 스택을 넣을 수 있습니다. 이것은 특별한 장비없이 기계에서 문제 지점을 빠르고 쉽게 찾을 수있는 방법입니다.
