왜 초음파 용접 방법을 사용합니까?

왜 초음파 용접 방법을 사용합니까?

초음파 용접은 전통적인 방법에 비해 많은 장점이 있습니다. 하나는 다른 방법에 비해 저온에서 용접이 발생합니다. 따라서 제조업체는 고온에 도달하기 위해 방대한 양의 연료 나 기타 에너지를 소비 할 필요가 없습니다. 이것은 프로세스를 더 저렴하게 만듭니다. 또한 빠르고 안전합니다.

이 프로세스는 1 초에서 몇 초 사이에 발생합니다. 따라서 다른 방법보다 더 빨리 수행 할 수 있습니다. 사실, 접착제를 접착제보다 더 빠르고 더 잘 접착 할 수 있습니다 . 예를 들어 자동차의 새로운 스마트 키에는 트랜스 폰더 칩이 내장되어 있습니다. 차는 칩을 감지했을 때만 시작할 수 있습니다. 키를 만들기 위해 금속 키 블랭크와 칩의 한쪽 끝을 플라스틱 상단의 절반에 넣습니다. 나머지 반쪽은 그 위에 놓여지고 하프 반쪽에 접착됩니다. 이 접착은 보통 접착제로 이루어 지므로 치료하는데 시간이 걸립니다. 초음파 용접으로 1 초 이내에 동일한 작업을 수행 할 수 있습니다.

초음파 용접은 인화성 연료와 화염을 필요로하지 않으므로 다른 용접 방법 과 비교하여 더 안전한 공정입니다. 근로자는 인화성 가스 또는 유해한 용제에 노출되지 않습니다. 전자 제품에서 구리선은 일반적으로 땜납으로 회로 기판의 전기 접점에 접합됩니다. 동일한 작업은 시간의 단시간에 초음파 용접을 사용하고 납땜 솔더가 연기에서 연기에 노출되지 않고 수행 할 수 있습니다. 고주파 음향에 노출되면 근로자의 청력이 손상 될 수 있지만,이 잠재적 위험은 초음파 용접기를 안전 상자 또는 케이지에 넣거나 귀 보호를 사용하여 쉽게 줄일 수 있습니다.

마지막으로, 초음파 용접은 동일한 재료의 기존 용접과 같이 견고하고 내구성이 강합니다. 이는 자동차 제조에 사용되는 이유 중 하나 일뿐입니다. 자동차를 가볍고 연료 효율성을 높이기 위해 자동차 제조업체는 차체의 주요 금속으로 알루미늄을 사용하고 있습니다. 초음파 용접은 전통적인 용접보다 적은 시간과 낮은 온도에서 금속을 본딩하는데 사용될 수 있습니다.

그러나 초음파 용접에는 한계가 있습니다. 첫째, 용접 깊이가 1 밀리미터 미만이므로 플라스틱, 와이어 또는 얇은 금속 시트와 같은 얇은 소재에 가장 적합합니다. 건물에 강철 대들보를 초음파 용접하는 것은 실용적이지 않습니다. 둘째, 유사한 플라스틱 또는 유사한 금속과 유사한 재료를 용접 할 때 가장 효과적입니다. New Balance 구두에서 보았 듯이, Ultrasonically welding 이종 재질은 추가 재료가 필요합니다. New Balance 구두의 경우 합성 스웨이드와 메쉬 사이에 접착 할 수있는 필름입니다.

이러한 한계에도 불구하고 초음파 용접의 인기와 잠재력은 계속 증가하고 있습니다.

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