초음파 용접 헤드의 다른 재료 특성
초음파 용접기의 용접 헤드 금형은 초음파 에너지 출력의 일부입니다. 많은 초음파 용접기는 금형 표면에 다른 처리를 합니다. 표면 처리의 최종 효과는 금형을 내마모성, 내식성, 경도 증가 및 미학 개선으로 만드는 것입니다. 우선, 초음파 용접기는 주로 강철 합금, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금의 세 가지 재료를 사용하여 제조합니다.
강철 합금: 열처리는 경도를 향상시키고 표면의 니켈 도금은 녹을 방지할 뿐만 아니라 특정 미적 효과를 발휘합니다.
알루미늄 합금: 일반적으로 표면을 양극 처리하여 부식을 방지하고, 특히 경질 양극 처리하여 표면 경도를 증가시켜 표면 부식을 방지합니다.
티타늄 합금: 어떤 처리도 필요하지 않으며 그 자체가 일종의 부식 방지 재료입니다. 절단 후, 그것은 아름다움을 증가시킬 수 있는 좋은 금속 질감을 가지고 있습니다.
세 종류의 초음파 용접 헤드 금형 재료의 특성:
1. 강철 합금 금형의 장점 : 열처리 후 경도가 증가하고 세 가지 재료 중 가장 내마모성이 있습니다. 단점: 절단이 어렵고, 금형 자체의 발열이 높으며, 다른 부품에 손상을 주기 쉽다.
2. 알루미늄 합금 몰드의 장점: 낮은 경도, 절단 및 조각 가공에 적합, 동시에 기계적 전도성도 강철 합금 몰드의 기계적 전도성 및 낮은 발열보다 우수합니다. 단점: 재료 자체의 문제 외에도 기계적 특성의 매칭 문제는 수명이 짧고 경도가 낮으며 내마모성이 나쁘다.
3. 티타늄 합금 금형의 장점 : 최고의 기계적 전도성, 경도가 알루미늄 합금보다 높지만 강 합금보다 낮고 알루미늄 합금의 내마모성은 강 합금보다 높지만 강 합금보다 낮습니다. , 서비스 수명은 거의 나쁘지 않습니다. 단점: 높은 원재료 비용과 열악한 내마모성.





