초음파 리벳 기술
초음파 리벳의 원리 : 다른 물질의 다른 부분에 열가소성 부분을 고정하는 방법. 리벳이나 보스는 균열이나 용융을 방지하기 위해 바닥에 매우 큰 반경 또는 둥근 모서리가 있어야합니다. 초음파 에너지를 집중시키기 위해, 보스의 상단은 용접 헤드와의 초기 접촉을 최소화하기 위해 설계되어야한다. 보스의 상단은 평평하거나 원원적일 수 있으며, 반결정 또는 채워진 폴리머는 바람직하게는 원적이다. 초음파 리벳의 무결성은 리벳과 용접 헤드 사이의 정확한 용량 관계에 따라 달라집니다.
직경 1.6-4.0mm의 표준 리베팅 플랫 헤드 리벳. 표준 형상에 는 단단하고 유연한 무마모성 열가소성 가소성 소가소가 권장됩니다.
직경이 1.6mm 미만인 반구형 리벳은 반구형 리벳을 추천합니다. 내마모성 플라스틱에 적합합니다.
오버플로 리베팅 용접-오버플로우 리벳 용접 용접은 표면이 평평하거나 올려져야 하고 잠금 부품의 두께가 허용되는 응용 분야에서 사용됩니다.
직경이 4mm이상인 중공 리베팅 보스 또는 리벳은 코어 제거 후 블라인드 보스를 생성할 수 있습니다.
짝짓기 부품에 구멍을 뚫지 못하면 초음파 용접 장비도 기계식 인터록을 형성할 수 있습니다. 결합 부품의 성형 플라스틱 리벳과 블라인드 모따기는 공차성을 기반으로 진정한 기계적 조인트를 형성할 수 있습니다.
초음파 용접의 재료 요인 :
1. 비정질 폴리머, 특히 실온에서 유리가 없는 폴리머는 일반적으로 용접 공정에 적합한 후보입니다. 유리 무정형 폴리머는 양호한 전송 특성을 가지고 있어 근거리 및 원거리 용접 기술로 성공적인 용접을 할 수 있습니다. 소재가 부드러워지면 개방형 재료의 초음파 용접이 문제가 됩니다. 예를 들어, 높은 충격 PS를 용접하려면 일반적으로 용접 일반 ps보다 더 많은 에너지와 추가 진폭이 필요합니다.
2. 반 결정 성 폴리머는 일반적으로 초음파 에너지로 용접하기가 더 어렵습니다. 용접 시스템에서 방출되는 에너지 값을 증가시면(즉, 진폭을 증가시면); 용접 헤드/공작물 접점 표면과 조인트 인터페이스 사이의 거리를 단축; 근거리 초음파 용접 기술을 사용; 최대 0.05-0.15mm의 진폭이 있는 용접 헤드를 사용합니다. 이러한 높은 용접 진폭은 티타늄 용접 헤드의 사용을 필요로한다. 고강도 밀봉 조립이 필요한 경우 전단 조인트와 램프 조인트 모두 반결정 성 폴리머에 적합합니다.
3. 용접 히스테리 폴리머 : 성형 직후 (그들은 여전히 건조하는 동안); 용접 하기 전에 부품을 건조; 용접 전에 건조기에 부품을 저장합니다.
