초음파 용접 구조

초음파 용접 구조

초음파 용접 구조의 기본 유형은 도 3-117에 도시된 바와 같이 용접 평면의 전체 용접 평면을 통과하는 퓨즈 라인을 설계하는 것입니다. 기본 초음파 용접 구조는 대부분의 경우에 적합합니다. 그 단점은 제품의 외관 품질에 영향을 미치는 플라스틱 부품의 융합 표면에 접착제 오버플로를 일으킬 수 있다는 것입니다. 기본 유형에는 많은 단점이 있습니다.

단계별 용접은 도 3-118에 표시됩니다. 장점은 두 플라스틱 부품의 비용접 인터페이스 사이의 간격(0.13~0.51mrn)을 적절히 증가시킴으로써, 용접 용융은 갭 1에 숨겨져 접착제 오버플로의 발생을 피하고, 외관과 표면 품질이 높다는 것이다.

그것은 실제로 예술 슬롯입니다.

스텝 용접은 일반적으로 부품의 기본 벽 두께가 2mm 미만이 아니야 합니다.

그루브 타입 용접은 피치 시프트 용접을 채택하고, 오목한 볼록 표면은 완전한 밀봉이 필요한 용접에 적합한 특정 간격과 경사를 유지하도록 설계되었습니다. 동시에 홈 용접 인터페이스는 자체 포지셔닝 기능을 제공합니다. 두 플라스틱 부품의 비용접 인터페이스 사이의 간격(0.13~0.51mm)을 적절히 증가시켜 도 3-119에 도시된 바와 같이 접착제 오버플로의 발생을 방지할 수 있다.

홈 용접은 일반적으로 부품의 기본 벽 두께가 3mm 미만이 아니라는 것을 요구합니다.

반결정 플라스틱의 경우 기본 및 단계별 유형과 같은 일반 구조물의 초음파 용접은 충분한 용접 강도를 보장하기가 어렵습니다. 이는 고체에서 용융 상태로 반결정 플라스틱의 변환이 짧은 온도 범위에서 완료되고, 변환 시간이 매우 빠르기 때문에, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 따라서 용융 플라스틱이 해당 부품의 플라스틱과 융합되기 전에 일부 플라스틱이 고화되어 용접 강도가 낮아질 수 있습니다.

반결정 플라스틱의 경우 그림 3-120에 도시된 바와 같이 전단 용접 구조 설계를 사용하는 것이 좋습니다.