자동차 초음파 흡음면 및 흡음면 펠트 초음파 용접 기술은 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 트렁크 스페어 타이어 커버 방음면, 자동차 센터 콘솔 방음면, 자동차 엔진 커버 방음면, 자동차 트렁크 방음면, 자동차 휠 커버의 초음파 용접, 방음면 등이 있습니다. 초음파 기술을 사용한 접착 성 고무 절연 공정. 초음파 방음면 용접기에는 휴대용 초음파 용접기 수동 스폿 용접, 멀티 헤드 초음파 용접기 및 로봇 초음파 용접기가 포함됩니다.
자동차 방음면 용접은 자동차 방음면, 자동차 방음 펠트, 자동차 진동 차단 패드, 자동차 방음 블록 소음기 블록, 자동차 부직 절연 패드, 자동차 방음 보드, 자동차 카펫, 자동차면 펠트 및 등.
자동차 방음면 초음파 용접의 세 가지 방법
1. 소형 초음파 방음면 용접
소형 초음파 용접 기계를 가진 방음면 용접은 널리 이용되고, 저가, 간단한 가동, 및 비교적 노동력이 있습니다.
28K, 30K, 35K 및 40K 주파수의 핸드 헬드 및 핸드 헬드 초음파 용접기의 두 가지 유형이 있습니다.
초음파 몰드는 일반적으로 항공 우주 알루미늄으로 만들어지며, 몰드의 표면은보다 내마모성을 위해 경질 산화 될 수있다.
2. 다 머리 초음파 방음면 용접
방음면의 출력을 휴대용 초음파 용접기로 만족시킬 수없는 경우, 멀티 헤드 초음파 용접기로 용접하여 선택할 수 있고, 용접 효율 및 품질을 향상시킬 수 있고, 상대 비용 상대적으로 높을 것입니다.
멀티 헤드 초음파 용접기는 국내 또는 수입 시스템을 사용할 수 있습니다. 해당 발전기가 많을수록 용접 시간이 짧아집니다. 비교적 가까운 거리의 용접 헤드는 초음파 모체로 용접 할 수 있습니다. 멀티 헤드 초음파 용접기의 단점은 다른 방음면 용접 제품과 일치 할 수 없다는 것입니다.
3. 로봇 방음면 초음파 용접
로봇 방음 면화 용접에는 로봇 한 대, 바닥 금형 툴링 한 세트 및 초음파 구성 요소 한 세트 만 필요합니다. 로봇 방음면 용접의 장점은 여러 방음면 제품과 일치 할 수 있다는 것입니다. 용접 효율을 향상시키기 위해 하단 금형 툴링 및 로봇 프로그램 만 변경하면됩니다. 로봇을 추가하면 일회성 비용이 상대적으로 높다는 단점이 있습니다.
요약하자면
자동차 방음면과 방음면은 자동차 전체에 널리 사용됩니다. 요즘에는 기본적으로 초음파 기술로 용접됩니다. 처음에는 휴대용 초음파 기계로 용접됩니다. 출력은 초음파 멀티 헤드 용접기 또는 로봇 식 초음파 용접기에 의해 선택됩니다. . 구체적인 프로세스는 고객의 실제 상황에 따라 선택해야합니다.
